螺旋葉片形成分單片手工熱壓和胎具熱壓、胎具冷壓、組合冷拉幾種成形法。可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的螺旋成形方法并查閱有關(guān)資料,現(xiàn)介紹螺旋葉片的幾種成形方法供參考。螺旋葉片是螺旋輸送機(jī)（絞龍）的基本構(gòu)件,由于它具有特殊的空間曲面形狀,因而加工制造困難。
1 單片手工熱壓成形法
單片手工熱壓成形法是螺旋葉片傳統(tǒng)的成形方法,目前一些中小企業(yè)還在使用。這種方法是將按單片螺旋葉片展開(kāi)圖下好料的坯料加熱到700℃左右后,在單片熱成形胎具上用手工錘打成形。這種方法的特點(diǎn):(1)成形工藝簡(jiǎn)單,適合于中小企業(yè)小批量生產(chǎn)螺旋葉片。
(2)生產(chǎn)條件差,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低。
(3)螺旋葉片成形質(zhì)量不穩(wěn)定,焊接組合誤差大。
(4)適用于螺旋葉片板薄的坯料成形。
2、胎具冷壓成形法
胎具冷壓成形法是將按單片螺旋葉片展開(kāi)圖下好的坯料直接放入成形胎具中,在壓力機(jī)上冷壓成形。成形胎具的安裝面需從受力的角度考慮,使壓制時(shí)徑向力較小,葉片不下滑。這種方法的特點(diǎn):
(1)需加工推薦冷壓成形胎具,適用于批量生產(chǎn)螺旋葉片。
(2)生產(chǎn)效率高,改善了勞動(dòng)環(huán)境,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
(3)螺旋葉片成形質(zhì)量穩(wěn)定,外觀質(zhì)量好。
(4)胎具的導(dǎo)程等于葉片的導(dǎo)程加上坯料冷壓后的反彈量,對(duì)不同材質(zhì)的螺旋葉片坯料需經(jīng)試驗(yàn)來(lái)確定胎具的導(dǎo)程。
(5)降低能耗,節(jié)約成本。
(6)對(duì)于螺旋葉片板薄的坯料易采用此法。