直線振動篩利用振動電機(jī)激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運(yùn)動，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。

直線振動篩使用流程：

直線振動篩采用雙振動電機(jī)驅(qū)動，當(dāng)兩臺振動電機(jī)做同步、反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機(jī)軸線的方向相互抵消，在垂直于電機(jī)軸的方向疊為一合力，因此篩機(jī)的運(yùn)動軌跡為一直線。其兩電機(jī)軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運(yùn)動，從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的?？捎糜诹魉€中實現(xiàn)自動化作業(yè)。具有能耗低、效率高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)無粉塵溢散的特點。

安裝前的準(zhǔn)備
1、檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。
2、檢查電機(jī)表面有無損壞、變形。
3、檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動。
4、檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。
5、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。
6、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
安裝與調(diào)整
1、電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。
2、電機(jī)可水平安裝。
3、激振力的調(diào)整。
4、電機(jī)應(yīng)有可靠的接地，電機(jī)內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。
5、電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定
使用與維修
1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。
2、本機(jī)運(yùn)行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。
3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。
4、本機(jī)停置較長時間后再次使用時，應(yīng)測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應(yīng)大于0.5兆歐。
5、本機(jī)累計運(yùn)行1500小時后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴(yán)重?fù)p傷時應(yīng)立即更換。
6、電機(jī)應(yīng)保證潤滑良好，每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當(dāng)采用密封軸承時，電機(jī)沒有安裝油杯。
日常保養(yǎng)
1、啟動前：
⑴、檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損
⑵、檢查運(yùn)輸支撐是否拆除
2、啟動時：
⑴、注意有無異常雜音
⑵、電流是否穩(wěn)定
⑶、振動有無異狀
3、使用后：每次使用完畢即清理干凈
定期保養(yǎng)
定期的檢查粗網(wǎng)，細(xì)網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機(jī)身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)
（一）安裝：
⒈機(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。
⒉按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。
⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動件之間應(yīng)保持較小75mm的間隙。
⒋安裝時，篩箱的四角要水平。
（二）調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：
⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。
⒉空載試動轉(zhuǎn)時間不低于2小時，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。