生料立磨器回轉(zhuǎn)卸料是我公司專門為水泥廠生料入磨設計生產(chǎn)的定量給料以及作為正壓或負壓輸送系統(tǒng)中的鎖風喂料裝置?；剞D(zhuǎn)卸料器其結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，密封性能好，有可以更換的抗磨內(nèi)襯及檢查門，其結(jié)構(gòu)特點規(guī)定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問題。在國內(nèi)外的長期使用中凸顯本設備的特點外形尺寸較小，容易推廣使用。

結(jié)構(gòu)特點

回轉(zhuǎn)卸料器的結(jié)構(gòu)是回轉(zhuǎn)葉輪、殼體、驅(qū)動裝置等，回轉(zhuǎn)葉輪上都焊有耐磨板從而提高了葉輪的的使用壽命；回轉(zhuǎn)卸料器的入料中心距和殼體中心線有一定的偏差，是為了適用于顆粒較大的物料的進入。回轉(zhuǎn)卸料器的殼體內(nèi)襯大都裝有抗磨層；葉輪是由兩端的軸承支撐，可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻；由于入料溫度較高，葉輪與殼體之間留有相應的間隙。兩端密封是用石棉盤根密封、方式簡單、密封性好，容易操作及更換。

回轉(zhuǎn)卸料器都備有熱風通道，當入料濕度大時葉輪底可能粘有一定厚度的粉狀物料，這時就應該通此溫度較高的氣體，使其底部的物料干燥，不易粘接在葉輪底部不會影響給料量，不用時把進出口盲死。1800mm以上的給料機在一側(cè)開一到二個開放檢查門，必要時可能打開，檢查內(nèi)部情況和更換此面的抗磨層，及葉輪上的抗磨層。并且設有檢查孔、平時當雜物進入葉輪或發(fā)生堵料及其它事故影響給料機正常運轉(zhuǎn)時，可以打開檢修門進行清理，或是觀察其具體情況，還可以觀察入料情況，本設備斗容量一般在30-50%之間，不能過多的入料，入料情況和通過本設備葉輪回轉(zhuǎn)速度來控制。速度越快每斗進料量越少，速度越慢每斗進料量越多，控制不能大于30-50%，斗進料量大于50%容易出現(xiàn)卡死，使得驅(qū)動裝置受損。注意葉輪旋轉(zhuǎn)方向，要向標出的方向轉(zhuǎn)動不能反方向給料，否則會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，葉輪過載或葉輪出現(xiàn)異常，需要需方按裝電機保護裝裝置（即過載保護），軸末端應該設有接近開關，通過葉輪轉(zhuǎn)動情況發(fā)出信號，對葉輪給料機的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控。

技術性能

   目前我們對生料磨入料給料機大體設計三個尺寸檔，根據(jù)需要設計有：ZN600、ZN800，ZN1000、ZN1200、ZN1400、ZN1600、ZN1800、ZN2000等，給料能力由80t/h,轉(zhuǎn)數(shù)由0-27轉(zhuǎn)/分，均采用扭矩力大，體積較小的變頻調(diào)速減速機。

   當初起給料時，一定要從中間轉(zhuǎn)速開始給料，轉(zhuǎn)速過快，斗容量不能達到30%時，給料量不夠；轉(zhuǎn)速過慢，斗容量滿會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。掌握具體情況找出一個客觀的轉(zhuǎn)速，從而達到自己需要的給料量。例如：轉(zhuǎn)速是9轉(zhuǎn)/分，那么入料開始轉(zhuǎn)數(shù)可從5-7轉(zhuǎn)/分，調(diào)度到相應用的給料度，不要從較慢開始。

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