花崗巖破碎設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域多數(shù)是砂石骨料，石料廠、攪拌站  花崗巖、玄武巖、河卵石、輝綠巖 花崗巖硬度較高，但是具有一定的脆性。相對于玄武巖而言，花崗巖較易破碎；相對于石灰?guī)r等中等硬度物 料，花崗巖較難破碎。因此，對花崗巖的破碎工藝要設(shè)計合理，盡可能的降低投資成本和運行成本。 花崗巖破碎生產(chǎn)線的工藝設(shè)計上，盡量選用層壓原理的破碎設(shè)備，以降低耐磨件的損耗。對于中短期項目， 可以采用兩段破碎的方式；對于中長期項目而言，三段破碎是比較理想的選擇。 如果客戶對較終的石料粒型有較高的要求，可以配置一臺反擊破或者沖擊破進行整型破碎，形成三段破碎的 工藝配置。三段破碎的投資成本較高，但是對于長期運營的砂石料廠，三段破碎降低的生產(chǎn)成本是十分可觀的。

一、破碎工藝簡介：
花崗巖是一種優(yōu)異的砂石骨料的原料，具有不易破碎的典型特征。一般采用三段破碎的工藝，來降低運行成 對于中小產(chǎn)量的花崗巖破碎生產(chǎn)線，可以采用顎破+反擊破的工藝配置。顎破盡量將花崗巖的粒度降低，反擊式破碎機進行整型破碎，從而達到粒型優(yōu)異，適當(dāng)控制磨損成本低的破碎效果。 對于大產(chǎn)量的花崗巖破碎生產(chǎn)線，盡量使用三段破碎工藝，可以采用顎破+細(xì)顎破（或者圓錐破）+反擊破的 工藝配置。層壓類型的二級破碎機的功耗和磨損成本相對低廉，但是投資成本相對較高。 對于粒型要求不高的花崗巖破碎生產(chǎn)線，可以采用兩級顎破的工藝配置。雖然粒型較差，針片狀石料的比例 較高，卻可以大幅度的降低運行成本和投資成本。粒型較差的砂石料銷售價格也會收到一定的影響。

二、花崗巖破碎工藝常見問題：
一些用戶在花崗巖破碎生產(chǎn)線中，采用了顎破+大一型號反擊破的工藝配置方法。這種工藝配置在試生產(chǎn)階 段一切正常，但是很快就會發(fā)現(xiàn)反擊破的磨損非常嚴(yán)重，需要頻繁的更換耐磨部件，嚴(yán)重影響破碎生產(chǎn)線的日常 運行。 顎破+大一型號反擊破的工藝配置方法，可以適用于石灰?guī)r等中等硬度的破碎生產(chǎn)線，在花崗巖生產(chǎn)線中則 不適用。 采用錘式破碎機進行玄武巖制砂作業(yè)，而且還是兩段制砂作業(yè)，造成制砂成本高昂，無法達成生產(chǎn)效益。 此類工藝性的錯誤，會造成用戶的運行成本非常高昂。

三、花崗巖破碎生產(chǎn)線成本控制：
沖擊破碎設(shè)備主要進行整型破碎，這就是花崗巖破碎生產(chǎn)線成本控制的一個基本核心。偏離了這個準(zhǔn)則，就 會導(dǎo)致成本的大幅上升。 在實際案例中，有些用戶采用顎破+錘破方式進行花崗巖的制砂作業(yè)，造成制砂機的磨損成本趨高不下，難 以形成正常的經(jīng)濟效益。也有用戶采用重型錘破直接破碎花崗巖，造成高錳鋼錘頭的嚴(yán)重磨損，無法達成好的破 碎效果。 因此，將沖擊破碎設(shè)備主要用于整型破碎作為要領(lǐng)，就能夠有效的控制住磨損成本。

為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設(shè)備等。設(shè)計產(chǎn)量一般為50-500噸/小時。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎;細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。

中嘉重工是一家專業(yè)從事礦山機械花崗巖破碎機處理花崗巖設(shè)備的公司，具有巨大的綜合能力，工藝設(shè)計，土建施工，成套設(shè)備，架設(shè)和試驗測試，調(diào)試水泥工廠并提供服務(wù)。機械提供如顎式破碎機，沖擊式破碎機，反擊式破碎機圓錐破碎機，專業(yè)針對花崗巖加工礦石石灰石加工玄武巖加工鵝卵石加工輝綠巖加工花崗巖加工頁巖加工等礦石和石料的加工，得到廣泛應(yīng)用和好評