發(fā)展史

水力旋流器自20世紀80年代末開始在國內(nèi)出現(xiàn),是一種離心分離裝置,是利用不互溶介質(zhì)間的密度差而進行離心分離的。在20世紀60年代旋流器發(fā)展成為主要的處理設(shè)備,用于礦砂的篩選及分級等。[3] 

水力旋流器的用途也由主要進行固-液分離擴展到不互溶介質(zhì)的液-液分離、液-液-固分離及氣-液-固三相分離等。我國許多油田也在積極地進行水力旋流器的試驗與應(yīng)用于采油廢水的固液分離和油水分離的研究,并已顯示出良好的前景。[4] 

主要類型

按照施工工段分為一段分級旋流器、二段分級旋流器。

按照功能分為分級旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排推薦旋流器。

一段分級旋流器

一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠，與一段球磨機構(gòu)成閉路磨礦分級循環(huán)。旋流器根據(jù)不同的處理能力，既可單臺布置，也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下，具有較高的分級效率和較細的溢流細度，溢流產(chǎn)品力促均勻，分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%，有利于磨機利用系數(shù)的提高。

（1）大椎角旋流器

旋流器的椎角較大，直至180度（又稱平地旋流器），適于處理濃度高、礦物比重大，溢流細度要求-200目60%以下的場合，尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結(jié)構(gòu)的旋流器具有溢流粒度均勻、溢流產(chǎn)品過磨現(xiàn)象輕、底流產(chǎn)率可大幅調(diào)整而不影響旋流器的正常工作等一系列優(yōu)點，與產(chǎn)同旋流器相比，可提高一段磨礦處理量10-25%。

（2）一段高細度分級旋流器

適用于一段磨礦要求磨礦細度-200目80%以上的場合。由于分級粒度細，普通結(jié)構(gòu)旋流器即使達到要求的分級粒度，分級效率也會大幅下降，返砂量增大，磨機新給礦量低。一段高細度分級旋流器通過結(jié)構(gòu)的改變，降低溢流跑粗和底流夾細程度，在獲得較高溢流細度的同時，保持高的分級效率。

二段分級旋流器

二段分級旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查，控制分級。旋流器的規(guī)格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對磨砂細度不同要求的選廠。旋流器采用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，可使二段旋流器的溢流細度自-200目75%至95%之間任意選擇和調(diào)整。

JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美國Krebs旋流器分級技術(shù)上研發(fā)生產(chǎn)的新一代高效分級旋流器。該系列旋流器具有分級效率和分級精度高，單臺處理能力大（單臺處理能力4-550m3/h），使用壽命長的優(yōu)點，已在國內(nèi)幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級作業(yè)中得到成功應(yīng)用。

脫水旋流器

脫水旋流器主要用于各種礦物漿液的脫水作業(yè)。根據(jù)不同的物料特性，不同的生產(chǎn)安裝環(huán)境，采用不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有壓降低，處理量大、脫水效率高的優(yōu)點。應(yīng)用于某尾礦再選制漿脫水作業(yè)中，在給礦濃度5 - 12%， -200目含量75%的情況下，旋流器的溢流平均濃度控制在1.5%以下，在達到了有效脫水目的的情況下，避免了有用礦物的流失。在某硅砂的脫水作業(yè)應(yīng)用中，脫水旋流器的溢流濃度達到了0.5%以下，并且溢流脫出的幾乎是不合格的細泥，達到脫水和脫泥的雙重效果，旋流器溢流水經(jīng)沉降后，重新利用，節(jié)省成本。

脫泥旋流器

高效脫泥旋流器主要用于各種金屬礦、非金屬礦漿的脫泥作業(yè)。高效脫泥旋流器在吸收國外優(yōu)秀成果的基礎(chǔ)上，經(jīng)過幾年的實踐，確定高效脫泥旋流器的主要構(gòu)件的比例及協(xié)調(diào)性，設(shè)計生產(chǎn)的高效脫泥旋流器具有脫泥效率高，有用礦物損失少，節(jié)省用戶成本，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點。案例：某硅砂礦丟棄的尾礦種泥質(zhì)礦物占12.7%，細度-325目占39.3%，泥質(zhì)礦物幾乎全部貯存-325目級別中。

除渣旋流器

除渣旋流器：應(yīng)用于電廠濕法脫硫、石灰制漿、原油除渣、自來水除砂、污水處理等作業(yè)中，可有效去除漿液中的粗砂、金屬等顆粒雜物，具有渣物去除效率高，有用漿液損失少等優(yōu)點。

濃縮旋流器

高效濃縮旋流器常與濃密機、過濾機等配合使用，應(yīng)用于各種礦物過濾前的濃縮，礦物細磨浮選、金的礦漿氰化等之前的濃縮準備作業(yè)，以及尾礦的高濃度輸送等作業(yè)中，實現(xiàn)礦漿的濃縮。

高效濃縮旋流器很少單獨使用，常與其他設(shè)備相結(jié)合使用，濃縮旋流器可根據(jù)客戶要求及上下游作業(yè)的具體情況進行結(jié)構(gòu)和安裝方面的調(diào)整，達到使用效果的較優(yōu)化，同時旋流器利用獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，可在較低的溢流濃度的前提下，產(chǎn)生較高的底流濃度，提高生產(chǎn)效率，減少支出，節(jié)省成本。

尾礦干排旋流器

◆工藝特色

■尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水，避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發(fā)生,提高了安全性。

■經(jīng)濟性高，降低了投資成本,節(jié)約了征地費用,縮短建設(shè)周期，維護運營費用低廉

■達到廢水的零排放,為社會節(jié)約大量水資源,為企業(yè)節(jié)省大量資金。

■尾礦干堆處理技術(shù)解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區(qū),實現(xiàn)資源開發(fā)和環(huán)境保護雙豐收。

■管理簡單,易于操作,應(yīng)用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。

◆應(yīng)用設(shè)備示例

■高效濃縮旋流器------尾礦干排系統(tǒng)的核心

高效濃縮旋流器與濃密機、脫水篩組合，可以高效完成濃縮與脫水工藝。經(jīng)旋流器濃縮脫水后，底流濃度的提高為脫水篩作業(yè)創(chuàng)造了良好的條件，可大幅度提高脫水篩產(chǎn)能，溢流濃度的降低可有效減輕濃密機的負荷。利用獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計，廣泛應(yīng)用于各類選礦廠，在鐵礦中，即使給礦濃度在8%左右，底流濃度依然能保持70%以上，產(chǎn)率在75%以上。

操作方式

1．開始試車前要確保旋流器機組所有連接點都已緊固，清除管道、機組箱體中的各種殘留物，以免開車后有泄露及堵塞發(fā)生。確保把投入運行的旋流器閥門完整打開。

　　2．閥門可以完整開啟（如運行旋流器）或完整關(guān)閉（如備用旋流器），但絕不允許處于半開啟狀態(tài)（即絕不允許用閥門控制流量）。

　　3．如有可能，請先用清水試車。旋流器的進料可由泵入或高位槽方式提供。如果泵與旋流器吞吐量匹配，則壓力表顯示恒定讀數(shù)。要確保壓力表讀數(shù)不波動，如有明顯波動則需檢查原因。設(shè)備要求在不高于0.3MPa壓力下工作。

　　4．設(shè)備在正常壓力下平穩(wěn)運行時，要檢查連接點漏損量，必要時采取補救措施。

　　5．檢查進入旋流器的殘渣引起的堵塞。旋流器進料口堵塞會使溢流和沉砂流量減少，旋流器沉砂口堵塞會使沉砂流量減小甚至斷流，有時還會發(fā)生劇烈震動。如發(fā)生堵塞，應(yīng)及時關(guān)閉旋流器給料閥門，清除堵塞物。為防止堵塞，在水力旋流器組進料池可加防止粗料和雜物的設(shè)施(如除屑篩)，同時在停車時應(yīng)及時將進料池排空，以免再次開車時由于沉淀、濃度過高而引起堵塞事故。

　　6．設(shè)備經(jīng)清水試驗證實運行良好時，可輸入料漿運行。