鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的保養(yǎng)細(xì)則與操作流程

　　1)保養(yǎng)細(xì)則

　　1.減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　2.若改變電機(jī)、減速機(jī)安裝方位，需調(diào)換油鏡、油塞、通氣帽；

　　3.減速機(jī)應(yīng)配合磁力啟動器，在許用轉(zhuǎn)矩范圍內(nèi)使用，以免電機(jī)、減速機(jī)損壞；

　　4.減速機(jī)油必須定期更換；

　　5.減速機(jī)工作環(huán)境溫度：-30~40℃，如果環(huán)境溫度過高，應(yīng)采取降溫措施；

　　6.使用中定期檢查油的質(zhì)量，并按油標(biāo)位置供油；

　　7.減速機(jī)應(yīng)加入與原來使用牌號相同的油，不同牌號的油不得混用；牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；

　　8.減速機(jī)首先次使用時，運(yùn)轉(zhuǎn)300小時須更換潤滑油；

　　9.在正常使用情況下，減速機(jī)應(yīng)每5000小時更換一次潤滑油；

　　10.工作中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)油溫溫升異常、噪音異常等現(xiàn)象時，應(yīng)及時停車，查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　11.若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)、電機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)廠商或供應(yīng)商聯(lián)系，不可私自拆卸。

　　12.要經(jīng)常檢查螺旋體，襯板的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)襯板磨損嚴(yán)重，襯板厚度≦2mm時，應(yīng)及時更換襯板。

　　2)安裝流程

　　1.將螺旋體軸套與電減機(jī)輸送軸連接緊固；

　　2.將無軸螺旋輸送機(jī)安裝到位，并調(diào)整至所需角度，墊實(shí)、固定底部支架；

　　3.檢查料槽頂面、底部安裝的水平度，確保料槽水平度及其與螺旋體的同心度誤差≦5/1000；

　　4.嚴(yán)格按照防爆和防護(hù)要求，依據(jù)電機(jī)接線圖，連接電源線和磁力起動器。

　　5.將不銹鋼U型料槽的支架用螺栓與基礎(chǔ)連接緊固；

　　6.將U型超高分子耐磨襯板，逐塊放置于料槽底部，擰緊襯板壓條；

　　7.采用立式安裝形式，將電機(jī)減速機(jī)固定在料槽端頭法蘭盤上，凹凸面應(yīng)配合良好；

　　3)操作經(jīng)過

　　1.開車前應(yīng)判明電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否符合工作要求。還應(yīng)檢查料槽內(nèi)有無雜物，特別是螺旋體中間的堵塞物，以免發(fā)生堵塞故障。

　　2.進(jìn)入輸送機(jī)的物料，應(yīng)先進(jìn)行必要的清理，以防止大塊雜質(zhì)或泥餅進(jìn)入輸送機(jī)，保證輸送機(jī)正常工作。

　　3.起動時應(yīng)保證空載起動，停車時應(yīng)待機(jī)內(nèi)物料排凈后再停車。

　　4.在運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)大塊雜質(zhì)進(jìn)入料槽，應(yīng)立即停車處理。嚴(yán)禁在沒有停機(jī)的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內(nèi)掏取物料。

　　5.經(jīng)常清除機(jī)內(nèi)各處的粘附物，以免引起輸送量下降甚至產(chǎn)生堵塞。

　　6.輸送機(jī)頂蓋必須蓋嚴(yán)，以防止外界物品進(jìn)入料槽，甚至發(fā)生安全事故。