結(jié)構(gòu)特征編輯

立式?jīng)_擊破碎機(jī)結(jié)構(gòu)特征 在這里給大家介紹下立式?jīng)_擊破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特征，它是由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、主軸總成、葉輪、給料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、底座、潤滑裝置等幾部分組成。為了便于閱讀，對(duì)他的結(jié)構(gòu)分成小段段來介紹：

⑴傳動(dòng)裝置（包括電動(dòng)機(jī)） 采用雙電機(jī)或單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)電機(jī)分別安裝在主軸總成的兩側(cè)，兩電機(jī)帶輪用傳動(dòng)帶與主軸帶輪相連，使主軸兩側(cè)受力平衡，不產(chǎn)生附加力矩。而單電機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸受單側(cè)力而產(chǎn)生附加力矩，一般電機(jī)功率在55KW以上時(shí)（單個(gè)電機(jī)功率），推薦采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

⑵主軸總成：主軸總成安裝在底座上，用以傳遞電動(dòng)機(jī)由V帶傳來的動(dòng)力及支承葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。

⑶葉輪：葉輪結(jié)構(gòu)為一空心圓柱體，安裝在主軸總成上端軸頭上，用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞轉(zhuǎn)矩，并高速旋轉(zhuǎn)，葉輪是PL立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵部件。礦物原料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻地分配到葉輪地各個(gè)發(fā)射流到，發(fā)射流道出口，安裝特殊材料制成的耐磨塊，耐磨塊磨損后可以更換，葉輪將物料加速到70～100m/s的速度拋射出去，沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的礦石床層，進(jìn)行強(qiáng)烈地自粉碎。

⑷給料斗：給料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體，進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán)，從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。

⑸分料器：分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔上部，其作用是將給料斗來料進(jìn)行分流，使一部分物料由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去，使一部分物料從中心管的外側(cè)，旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè)，被從葉輪拋射出來的高速物料沖擊破碎，不增加動(dòng)能消耗，增大生產(chǎn)能力，提高破碎效果。

⑹渦動(dòng)破碎腔：渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間，下圓柱體的上下蓋板上開兩個(gè)孔，上部接上圓柱體，下部接出料口。葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料，形成物料床層，物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)，由礦石床層將破碎作用與渦動(dòng)破碎腔壁隔開，使破碎作用僅限于物料之間，并起到耐磨自襯作用。在上圓柱體蓋板上設(shè)置觀察孔，以觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況，破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔關(guān)嚴(yán)密封。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的氣流，在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部氣流i自循環(huán)系統(tǒng)。

⑺底座：渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底座上，底座中部為四棱形空間，用于安裝主軸總成，并在四棱形空間的兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端，底座可安裝在支架上，也可直接安裝在基礎(chǔ)上。

⑻支架：根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同---露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè)，用戶可以考慮配置支架或不配置支架。

⑼潤滑系統(tǒng)：采用二硫化鉬干油潤滑，潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承，為了方便注油，本機(jī)用油管將油杯引到機(jī)器的外側(cè)，用干油泵定期加油。對(duì)影響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素進(jìn)行一下大致的了解。

適用范圍編輯

⒈河卵石、山石（石灰石、花崗巖、玄武巖、輝綠巖、安山巖等）、礦石尾礦、石屑的人工制砂。

⒉建筑骨料、公路路面料、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的生產(chǎn)。

⒊工程領(lǐng)域的水利水電、高等級(jí)公路、高速公路、高速鐵路、客運(yùn)專線、橋梁、機(jī)場跑道、市政工程、高層建筑的機(jī)制砂生 產(chǎn)和石料整形。

⒋礦業(yè)領(lǐng)域的磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。

⒌高磨蝕性和二次解體破碎，火電、冶金行業(yè)的除硫，鋼渣、建筑垃圾破碎等環(huán)保項(xiàng)目。

⒍玻璃、石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)。

影響因素編輯

一般說來，影響沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)能力的因素有很多，大體來說有這么5方面的因素，下面我將對(duì)這5方面的因素進(jìn)行敘述以及提出相應(yīng)的解決方案。

1、物料的硬度：越硬的物料制沙起來越困難，而且對(duì)沖擊式破碎機(jī)的磨損越嚴(yán)重。制沙的速度慢、能力低。因此需要我們?cè)谖锪系倪x擇上注意一些。

2、物料的組成：沖擊式破碎機(jī)前物料里含的細(xì)粉越多越影響制沙，因?yàn)檫@些細(xì)粉容易粘附影響輸送。因此對(duì)于細(xì)粉含量多的物料應(yīng)該提前過一次篩。將細(xì)粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響沖擊式破碎機(jī)的正常工作。

3、沖擊式破碎機(jī)破碎后物料的細(xì)度：細(xì)度要求高，即要求制沙出來的物料越細(xì)，則制沙能力越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細(xì)度設(shè)制為中細(xì)即可。

4、物料的粘度：即物料的粘度越大，越容易粘附。粘度大的物料在沖擊破碎機(jī)內(nèi)會(huì)粘附在制沙腔的內(nèi)壁，如不能及時(shí)進(jìn)行清理，將影響沖擊式破碎機(jī)的工作效率，嚴(yán)重時(shí)還可能影響立式破碎機(jī)的正常工作。因此，在選擇物料的時(shí)候，一定要注意物料的粘度不易太大。

5、物料的濕度：即物料中含的水分較大時(shí)，物料在立式破碎機(jī)內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中造成堵塞，造成制沙能力減小。解決這方面的問題，首先在物料選擇的時(shí)候就要嚴(yán)格控制物料的濕度，如果把選擇的物料的濕度過大，可采用日照或風(fēng)干等方式來降低物料中水分的百分比。