干式磁選機多用于干旱少水、貧礦地區(qū)的選別作業(yè)

干式磁選可用于處理強磁性礦物（如磁鐵礦）和弱磁性礦物（含粗粒富錳體的錳礦、粗粒級黑鎢礦、鈦鐵礦礦砂），干式磁選較大的特點是處理量大，在待選物料粒級粒度比較均勻的情況下，可以通過快速提高磁選機轉(zhuǎn)速并調(diào)整分料板位置來大幅提升設(shè)備處理量并保證較好的選礦效果。但干式磁選的缺點同樣比較明顯。

（1）為使干式磁選有效進行，待選物料必須完整干燥，這就包括設(shè)備投資及運行成本較高的烘干加熱設(shè)備來實現(xiàn)物料的干燥。物料含水越高，顆粒表面上的水膜覆蓋得越完整，粘結(jié)力越大，干選時的惡化程度越高。為使磁性與非磁性顆粒分離，必須使顆粒分散，這在干選時則是難以實現(xiàn)的。小于某一臨界尺寸（如0.1mm）時，顆粒間的靜電力和范德華力將引起粘附并形成凝聚體，影響到磁選的選擇性。粉塵對環(huán)境的污染必須控制，這使基建和生產(chǎn)費用增加。經(jīng)驗表明，干尾礦的堆存有時比濕尾礦更費錢，且粉塵對環(huán)境的污染必須控制

（2）顆粒粒度分布，特別是出現(xiàn)細粒時，對給礦的流動性和干式磁選機的處理量有明顯影響；給礦中過多細粒的出現(xiàn)，物料將無法通過干式感應(yīng)輥的空氣隙；給料中細粒物料數(shù)量越多，則干選有關(guān)的粉塵問題越嚴重。干式磁選機常需把礦石分為幾個粒級，其中每個粒級都必須在分選面上成單層分布。處于處理量的考慮，給料中細粒增多，滾筒和圓筒轉(zhuǎn)速都相應(yīng)增大，磁性產(chǎn)品和磁選機處理量提高，磁性礦物的損失也增大。

（3）在粉末處理作業(yè)中，粉末總是變?yōu)殪o電帶電體。分選過程某些動力學(xué)環(huán)境變化可使粉末顆粒帶電。如不同粉粒表面接觸可以產(chǎn)生摩擦靜電。某些物料的摩擦帶電行為對大氣環(huán)境是敏感的，另一些物料不敏感?？諝庀鄬穸戎蹈邥r，產(chǎn)生負電荷的值也高。相對濕度值低時，細粒顆粒仍帶負電，但對于粗粒物料，則帶正電。

（4）顆粒存在的表面電荷隨電場強度增大而升高，隨表面距離的平方而降低。作為一般的規(guī)律，顆粒粒度減小時，在粉末處理情況下靜電現(xiàn)象增大。顆粒摩擦帶電，或者正電或負電，可能強烈細度到表面上。表面接觸時，帶電顆粒便被靜電和范德華力的綜合作用下強烈粘附，分離選擇性降低。

一般影響干式磁選機的因素有物料的含水量、細粒（微細）級礦物的含量、細粒（微細粒）礦物的導(dǎo)電性以及處理量上的限制，具體的選礦設(shè)備要根據(jù)礦物的不同磁性來確定。

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