水力旋流器用砂泵（或高差）以一定壓力（一般是0.5～2.5公斤/厘米）和流速（約5～12米/秒）將礦漿沿切線方向旋入圓筒，然后礦漿便以很快的速度沿筒壁旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。通過離心力和重力的作用下，粗而重的顆粒受的離心力大，被拋向筒壁，按螺旋線軌跡下旋到底部，作為沉砂從沉砂口排出。細而輕的顆粒受的離心小，被帶到中心，在錐形管體中心形成內(nèi)螺旋礦流向上運動，作為溢流從溢流管排出。水力旋流器的分離粒度范圍一般為0.3～0.01mm。

水力旋流器在選礦工業(yè)中主要用于分級、分選、濃縮和脫泥。當水力旋流器用作分級設(shè)備時，主要用來與磨機組成磨礦分級系統(tǒng)；用作脫泥設(shè)備時，可用于重選廠脫泥；用作濃縮脫水設(shè)備時，可用來將選礦尾礦濃縮后送去充填地下采礦坑道。

水力旋流器的優(yōu)點是：（1）構(gòu)造簡單，輕便靈活，沒有運動部件；（2）設(shè)備費用低，容易裝拆，維修方便，占地面積小，基建費用少；（3）單位容積處理能力大；（4）分級粒度細，可達10μm左右；（5）分級效率高，有時可高達80%左右；（6）礦漿在旋流器中滯留的量和時間少，停機時容易處理。

水力旋流器工作原理:水力旋流器是由上部筒體和下部錐體兩大部分組成的非運動型分離設(shè)備，其分離原理是離心沉降。當待分離的料漿（非均相固液混合物）以一定的壓力從旋流器周邊進入旋流器后被迫作回轉(zhuǎn)運動。由于其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。在后續(xù)給料的推動下，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，含有大量細小顆粒的內(nèi)層料漿不得不改變方向，轉(zhuǎn)而向上運動，形成內(nèi)旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大顆粒則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運動，形成外旋流，較終由底流口排出，成為沉砂。從而達到分離分級的目的。
 

水力旋流器無運動部件，構(gòu)造簡單；單位容積的生產(chǎn)能力較大，占面積??；分級效率高（可達80%～90%），分級粒度細；造價低，材料消耗少。

CXX高效水力旋流器技術(shù)性能：

名稱	型號	φ100	φ125	φ150	φ200	φ250	φ300	φ500
水力旋流器	允許溢流壓力MPa
水力旋流器	處理能力t/d	25-40	40-60	80-120	150-250	250-350	350-450	450-600
水力旋流器	溢流粒度mm
水力旋流器	重量kg	31.3	87	105	125	151	280	718