鞍山，簡稱鞍，遼寧省省轄市、特大城市，遼寧省第三大城市，是國務(wù)院批準(zhǔn)的具有地方立法權(quán)的較大的市，沈陽經(jīng)濟區(qū)副中心城市，因市區(qū)南部一座形似馬鞍的山峰而得名。

鞍山地處環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)腹地，遼東半島中部，位于沈大黃金經(jīng)濟帶的重要支點，是遼寧中部城市群與遼東半島開放區(qū)的重要連接帶。
鞍山是東北地區(qū)較大的鋼鐵工業(yè)城市、新中國鋼鐵工業(yè)的搖籃、zhong guo 先進鋼鐵工業(yè)城市，有著“共和國鋼都”的美譽，因盛產(chǎn)岫玉，故而又有“中國玉都”之稱。
    加氣塊是墻體材料更新與建筑節(jié)能的重要組成部分，可代替粘土磚，是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質(zhì)建筑材料，質(zhì)量輕，保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優(yōu)點，作為圍護結(jié)構(gòu)的填充和保溫材料，被廣泛地應(yīng)用于建筑中成為許多國家大力推廣和發(fā)展的優(yōu)選建筑材料，具有廣闊的市場發(fā)展前景。
    鞍山加氣塊設(shè)備是以多個設(shè)備，將（砂、粉煤灰、石灰、水泥）為主要原料，進行原材料制備 --> 配料 --> 澆注 --> 靜養(yǎng) --> 切割編組 --> 蒸壓養(yǎng)護 --> 出釜 --> 成品堆放。一系列流程工藝生產(chǎn)生出多孔混凝土制品的生產(chǎn)線設(shè)備。

鞍山加氣塊設(shè)備的組成部分：
　　加氣混凝土生產(chǎn)線主要有：原料處理設(shè)備，配料澆注設(shè)備，靜停切割設(shè)備，編組養(yǎng)護設(shè)備，成品出釜設(shè)備，除塵工 段設(shè)備，電氣設(shè)備等相關(guān)設(shè)備組成?！?nbsp;
　　原料處理設(shè)備有：受料斗，鄂式破碎機，斗式提升機，斗提機，振動給料機，球磨機等?！?nbsp;
　　配料澆注設(shè)備有：原料儲備儲備倉，料漿計量稱，鋁粉攪拌機，固定式澆注機，移動式澆注車等?！?nbsp;
　　靜停切割設(shè)備有：模具，側(cè)板，蒸養(yǎng)車，翻轉(zhuǎn)吊具，切割機組，渣漿泵等。　 
　　編組養(yǎng)護設(shè)備有：碼坯輸送機，真空泵，釜前過橋，蒸壓釜，液下泵等?！?nbsp;
　　成品出釜設(shè)備有：電動葫蘆，出釜吊具，出釜擺渡車，成品夾具等?！?nbsp;
　　除塵工段設(shè)備有：鄂破單機除塵器，倉頂除塵器，磨機出口除塵器等。　 
    電氣設(shè)備有：配料控制系統(tǒng)，低壓控制柜，自動控制系統(tǒng)等。

鞍山加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線分類
　　按產(chǎn)量分類：年產(chǎn)2萬立方，年產(chǎn)5萬立方，年產(chǎn)10萬立方，年產(chǎn)15萬立方，年產(chǎn)30萬立方　 
　　按工藝分類：地面翻轉(zhuǎn)切割工藝，空中翻轉(zhuǎn)切割工藝　 
　　按材料分類：粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)線，砂加氣混凝土生產(chǎn)線，礦渣加氣混凝土生產(chǎn)線

鞍山加氣塊設(shè)備生產(chǎn)過程
　　1、加氣塊原材料處理 
　　粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。 石灰經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)斗式提升機送入石灰儲倉，然后經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。 化學(xué)品按一定比例經(jīng)人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。 
　　2、加氣塊原料儲存和供料 　 
　　原材料均由汽車運入廠內(nèi)，粉煤灰在原材料場集中，使用時用裝運入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W(xué)品、鋁粉等分別放在化學(xué)品庫、鋁粉庫，使用時分別裝運至生產(chǎn)車間。 
　　3、加氣塊配料、攪拌、澆注 　 
　　石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達到工藝要求(約40℃)，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前0.5～1分鐘加入鋁粉懸浮液。 
　　4、加氣塊初養(yǎng)和切割 　 
　　澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，室溫為50～70℃，初養(yǎng)時間為1．5-2小時(根據(jù)地理有利條件，可免去此工藝)，初養(yǎng)后用負壓吊具將?？蚣芭黧w一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。 
　　切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料，經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。 
　　5、加氣塊蒸壓及成品 　 
　　坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)

東岳機械集團