六度空間一體機(jī)振動(dòng)臺(tái)是提升您入高品質(zhì)領(lǐng)域的利器,模產(chǎn)品在于制造,組裝運(yùn)輸及執(zhí)行階段中所遭遇的各種振動(dòng)環(huán)境,用以驗(yàn)定產(chǎn)品是否忍受環(huán)境振動(dòng)的能力,六度空間一體機(jī)振動(dòng)臺(tái)適用于電子,機(jī)電,光電,通信,電腦,汽機(jī)車(chē),玩具,包裝等各行業(yè)的研究,開(kāi)發(fā),品管制造,是您提高產(chǎn)品質(zhì)量可靠性不可多得的試驗(yàn)機(jī)。
六度空間一體機(jī)振動(dòng)臺(tái)獨(dú)特性能:
1、人性化操作及控制,采用專業(yè)測(cè)控軟體操控,使設(shè)備工作更穩(wěn)定、更可靠。
2、工作臺(tái)體綜合引進(jìn)世界各國(guó)先進(jìn)技術(shù),在功能上做了重大的改進(jìn),克服了以往機(jī)械式振動(dòng)臺(tái)振幅上不能調(diào)節(jié)功能。
3、整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造,安裝簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)、負(fù)載大。
4、掃頻及定頻運(yùn)行模式,適應(yīng)不同行業(yè)測(cè)試要求。
5、抗磁干擾能力強(qiáng)
6、具有安全可靠的保護(hù)功能
六度空間一體機(jī)振動(dòng)臺(tái)技術(shù)參數(shù):
1、較大試驗(yàn)負(fù)載kg :70
2、頻率范圍HZ :10-60(或商定)
3、掃頻范圍HZ :10-60(或商定)
4、較大位移mmp-p :10
5、較大加速度m/S2 :98
6、振動(dòng)反向 :垂直+水平
7、主電機(jī)功率KW :1.1
8、工作室尺寸mm :600*700
9、室體重量KG :200
10、室體尺寸LWHmm :700*800*700
11、電源電壓V/50HZAC :380±10
六度空間一體機(jī)振動(dòng)臺(tái)日常維護(hù):
正確使用、經(jīng)常維護(hù)、合理保養(yǎng)振動(dòng)臺(tái),對(duì)保持振動(dòng)臺(tái)的精度、延長(zhǎng)設(shè)備的使 用壽命有極大的好處。 維護(hù)和保養(yǎng)方面,主要應(yīng)做好以下工作:
1、各處應(yīng)潤(rùn)滑部件應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑,每使用60個(gè)小時(shí)應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑一次。潤(rùn)滑主要 在兩處:用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑激振器前后軸承。
2、在環(huán)境潮濕的地方,長(zhǎng)期不使用時(shí),每半月要開(kāi)機(jī)一小時(shí),以使電器元件去潮,使電器永遠(yuǎn)處于良好狀態(tài)
3、空氣彈簧中不得有砂粒、鐵屑等硬質(zhì)顆粒掉入
六度空間一體機(jī)振動(dòng)臺(tái)工作原理及主要結(jié)構(gòu):
1、機(jī)械振動(dòng)臺(tái)由機(jī)械臺(tái)體和電控系統(tǒng)二部分組成。 電控系統(tǒng)由電腦、電控箱、電荷放大器、加速度傳感器、等組成。
2、機(jī)械振動(dòng)臺(tái)為離心式機(jī)械振動(dòng)臺(tái)。可分別實(shí)現(xiàn)垂直、水平兩個(gè)方向的振動(dòng)。其原理是利用裝在一個(gè)激振器軸上的不平衡重塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,使激振器(包括臺(tái)面)及固定在工作臺(tái)上的試件產(chǎn)生振動(dòng)。 主電機(jī)將電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳給激振器。操作電器控制箱,改變變頻器輸出電壓的頻率,從而可改變變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速,也就改變了振動(dòng)頻率。 調(diào)整機(jī)架兩旁的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),改變導(dǎo)向方向,可以分別實(shí)現(xiàn)垂直和水平振動(dòng)。不平衡質(zhì)量由兩個(gè)扇形塊組成,調(diào)整兩扇形塊之間的夾角,可調(diào)整激振力的大小,
六度空間一體機(jī)振動(dòng)臺(tái)注意事項(xiàng):
1、必需將臺(tái)面充氣至正確位置后,方可起動(dòng)振動(dòng)臺(tái)。
2、需將振幅減小后,方可起動(dòng)、停止振動(dòng)臺(tái)。
3、頻率大于20Hz時(shí),不可調(diào)幅
4、較大加速度不應(yīng)超過(guò)10g(100m/s2)。
5、在調(diào)幅過(guò)程中注意不要超過(guò)極限位置。