1）傳動裝置：由電動機，無級變速器，蝸輪變速箱組成，使機體運轉(zhuǎn)

2）機體：由筒體和喉管等部分組成，筒體圓周上有壓繩槽分為相互分離的若干個過濾室，工作時濾板外包以過濾布，在繩槽部壓以橡膠條后用不銹鋼絲等距纏繞，每個過濾室均有連接管路通過分配頭與真空泵相連。

3）磁系：由鍶鐵氧體有效磁鐵組成的開路磁系，主要依靠磁力的作用幫助磁性礦粒被吸附在筒體表面。

4）進料箱：筒體上部是一個給料和盛料的槽體，設(shè)有可調(diào)節(jié)溢流堰高度的擋板，視物料不同可隨意調(diào)節(jié)料漿液面。

5）分配頭：由分配頭體和壓緊裝置組成，分配頭負責(zé)過濾機的吹礦.干礦.濾布的再生.清洗等，儀表裝置顯示過濾機的壓力變化情況。

 6）繞線裝置：由鏈傳動帶動的絲杠和導(dǎo)輪卷筒等部件組成，在每次更新濾布的時候使用，繞完鋼絲后拆下，它可以進行密繞和定節(jié)距繞線兩種動作。

7）溢流槽：由機座和溢流槽組成，前者是安裝和支撐機體的，后者是是盛接溢流液和清洗濾布污水的槽體。

工作原理：

GWY型真空永磁過濾機的工作是由給料、吸附成餅、吹礦、卸料、清洗等各種連續(xù)動作完成的，主要依靠圓筒內(nèi)部的由有效磁鐵排列成的開路磁系作用形成的濾餅，當磁性物料進入進料箱之后，其中的固相磁性物料在磁力和本身重力的作用下，呈磁簇狀被吸附在筒體的濾布表面，此時可借助適量的壓縮空氣幫助濾餅中礦物按粒度分層。由于是上部給料，使得濾餅中礦物按粒度分層更加明顯，構(gòu)成濾餅厚而且透氣性好，隨著圓筒的轉(zhuǎn)動進入脫水區(qū)，在真空的作用下，濾餅中的殘存水分被抽出，已經(jīng)脫水的物料在卸料區(qū)被壓縮空氣吹落，卸料后濾布進入清洗區(qū)，清洗是用鼓風(fēng)和水交替進行的，壓縮空氣強制的將水由里向外吹出，防止了濾布的堵塞，為下次的脫水工作準備了良好的條件。