焊接應(yīng)力清除設(shè)備（超聲沖擊法）主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)件、造船行業(yè)等，只要有焊接焊縫的工件，超聲沖擊法能達(dá)到90%以上的消除效果。因?yàn)榱己玫男Ч麖V泛應(yīng)用于一些軍工企業(yè)，像吉林三三零八機(jī)械廠、裝甲兵工程學(xué)院等等。沖擊效果采用了盲孔法殘余應(yīng)力測(cè)試，超聲沖擊前首先用盲孔檢測(cè)了殘余應(yīng)力的大小，熱后用超聲沖擊方法進(jìn)行焊趾沖擊，以及對(duì)全焊道進(jìn)行平面游記沖擊，沖擊完以后再次用盲孔殘余應(yīng)力測(cè)量，前后對(duì)比結(jié)果顯示焊縫周圍的拉應(yīng)力都變成了壓應(yīng)力，有效。詳細(xì)咨詢胡女士13969160199   0531-85669635

一、什么是焊接應(yīng)力
     焊接應(yīng)力，是焊接構(gòu)件由于焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。焊接過(guò)程中焊件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和焊接熱過(guò)程引起的焊件的形狀和尺寸變化。焊接過(guò)程的不均勻溫度場(chǎng)以及由它引起的局部塑性變形和比容不同的組織是產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的根本原因。焊接應(yīng)力和變形在一定條件下會(huì)影響焊件的功能和外觀，因此是設(shè)計(jì)和制造中必須考慮的問(wèn)題。

二、焊接應(yīng)力形成的原因
     對(duì)所有熔化式焊接，在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力的存在會(huì)導(dǎo)致焊接構(gòu)件的變形、開(kāi)裂并降低其承載力；同時(shí)，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應(yīng)力集中；而焊趾出的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由于受殘余拉應(yīng)力、應(yīng)力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
    殘余應(yīng)力都集中在焊縫附近，當(dāng)焊接殘余應(yīng)力與承載的工作應(yīng)力疊加，其數(shù)值超過(guò)材料的屈服極限時(shí)，工件就會(huì)再焊縫附近產(chǎn)生焊接變形，斷裂等現(xiàn)象。研究殘余應(yīng)力的影響不僅考慮其數(shù)值的大小，而殘余應(yīng)力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應(yīng)力檢測(cè)儀可以對(duì)焊接殘余應(yīng)力值的大小和方向進(jìn)行測(cè)量。在分析殘余應(yīng)力的影響時(shí)，即使焊接構(gòu)件的殘余應(yīng)力值遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其材料的屈服極限，但如果存在嚴(yán)重的應(yīng)力集中，那么焊接構(gòu)件在其運(yùn)輸和使用過(guò)程中也會(huì)因殘余應(yīng)力的釋放而發(fā)生有效性的塑性變形。

三、焊接應(yīng)力消除的方法

    焊接應(yīng)力所造成的危害主要有兩種形式：一種是焊接變形；一種是焊接開(kāi)裂。根據(jù)這兩種不同的形式采用合適的方法才能達(dá)到較好的效果。
    目前焊接應(yīng)力的消除方法主要有：振動(dòng)時(shí)效、熱時(shí)效、超聲沖擊時(shí)效。

四、如何選擇合適的時(shí)效設(shè)備

在目前的三種時(shí)效方法中，振動(dòng)時(shí)效可以消除30%-50%的應(yīng)力，熱時(shí)效可以消除40%-80%的應(yīng)力，超聲時(shí)效可以消除80%-100%的應(yīng)力。由于熱時(shí)效存在能源浪費(fèi)嚴(yán)重、時(shí)效時(shí)間長(zhǎng)等缺陷，熱時(shí)效已經(jīng)逐步被振動(dòng)時(shí)效、超聲沖擊時(shí)效所代替。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備的生產(chǎn)廠家很多，只有選擇專業(yè)生產(chǎn)廠家才能達(dá)到較好的時(shí)效效果。

五、焊接應(yīng)力清除設(shè)備技術(shù)參數(shù)

    1、輸出功率：500W（1, the output power: 500 w）
2、輸出頻率：40KHz（2, the output frequency: 40 KHZ）
3、輸出振幅：100um（3, the output amplitude: 100 um）
4、換能器類型：德國(guó)壓電換能器（4, type of transducer,     piezoelectric transducer in Germany）
5、較大連續(xù)工作時(shí)間：16h（5, the maximum continuous working time: 16 h）
6、冷卻方式：風(fēng)冷（6, cooling: air cooling）
7、處理速度：0.1m~0.3m/min（7, processing speed: 0.1 m ~ 0.3 m/min）
8、電壓：AC220V50HZ（8, voltage: AC220V50HZ）
9、控制系統(tǒng)尺寸：468x460x185mm（9, the size of the control system: 468 x460x185mm）
10、沖擊槍尺寸：長(zhǎng)330mm柄直徑75mm（10, impact gun size: 330 mm long grips a diameter of 75 mm）