概 述:
隨著全球?qū)ψ匀画h(huán)境的重視以及各國(guó)環(huán)保法律法規(guī)的健全和完善,對(duì)鉆井現(xiàn)場(chǎng)廢棄物處理提出了更高的要求,出現(xiàn)了鉆屑隨鉆處理不落地新概念。鉆屑隨鉆處理系統(tǒng)不僅能很好的解決現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境問(wèn)題,同時(shí)能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)固控系統(tǒng)產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行二次回收處理,較大化的回收有用泥漿,同時(shí)對(duì)再處理后的鉆井廢棄物進(jìn)行集中固化/干燥/焚燒處理,降低對(duì)于環(huán)境的破壞。
成都西部石油裝備自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的油基泥漿廢棄物處理系統(tǒng)主要由公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的高速變頻離心機(jī)、甩干機(jī)、泥漿罐總成、巖屑箱、螺桿泵、螺旋輸送器 等設(shè)備組成,方便運(yùn)輸,適合隨鉆廢漿處理。
Solvedrilling全新開(kāi)發(fā)的LL915立式螺旋卸料過(guò)濾離心機(jī)(俗稱“立式甩干機(jī)”),主要針對(duì)石油鉆井行業(yè),對(duì)來(lái)自固控系統(tǒng)的振動(dòng)篩篩上物(即鉆屑)進(jìn)行再脫水,回收貴重鉆井液,降低鉆屑的含濕量,從而降低鉆屑無(wú)害化處理的成本。Solvedrilling立式甩干機(jī)能將所有鉆屑的含油率(OOC)降低到6% 以下,這符合當(dāng)今世界很多地區(qū)的排放標(biāo)準(zhǔn),有利于環(huán)境的保護(hù)。
Solvedrilling甩干機(jī)特點(diǎn)/優(yōu)勢(shì):
1、40°左右的傾斜角:機(jī)座上的環(huán)形排液槽底部設(shè)計(jì)40°左右的傾斜角,排液口設(shè)置在傾斜底部的較低位置。在排液口的上方設(shè)置有排氣口,需要時(shí)可打開(kāi)盲蓋安裝排氣管,有利于粘稠液相的順利排出。
2、耐磨耐用:凡是固相物料在離心力的作用下,高速排出時(shí)能沖擊到的部位,均安裝有耐磨塊,延長(zhǎng)相關(guān)零部件的使用壽命。
3、觀察口:錐形頂蓋上設(shè)有觀察口,隨時(shí)可檢查篩網(wǎng)和螺旋刮刀的磨損情況。
4、機(jī)械式過(guò)載保護(hù)裝置:該保護(hù)裝置能定量設(shè)置作用在差速器輸入軸上的扭矩,離心機(jī)工作時(shí),若推渣扭矩超過(guò)差速器的額定輸出扭矩時(shí),過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作,觸動(dòng)防爆行程開(kāi)關(guān),從而停止主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、 采用3K行星齒輪差速器,有利于在差速器外殼上加工皮帶槽,使皮帶傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)更緊湊。
6、稀油集中潤(rùn)滑站:讓潤(rùn)滑油從差速器輸入軸中心進(jìn)入,從下至上依次潤(rùn)滑差速器、螺旋軸承。再?gòu)纳现料聺?rùn)滑主軸承之后,進(jìn)入主軸承下方的匯油盤。此后,潤(rùn)滑油靠重力從回油管回到潤(rùn)滑站。潤(rùn)滑站上安裝有流量開(kāi)關(guān)。當(dāng)甩干機(jī)工作時(shí),若進(jìn)油油路因故堵塞,流量開(kāi)關(guān)發(fā)出斷流信號(hào),油泵電機(jī)和主電機(jī)立即停止工作,從而保證差速器內(nèi)的零件、螺旋軸承和主軸承等不致因潤(rùn)滑不良而損壞。
7、采用了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的排渣管和匯渣盤,在保證垂直落料的同時(shí)可預(yù)防下方的排渣斗搭料而造成堵塞。
8、八個(gè)減振器:在主機(jī)下方設(shè)有框架底座,主機(jī)通過(guò)八個(gè)減振器連接在框架底座上,對(duì)主機(jī)進(jìn)行有效隔振。
技術(shù)參數(shù):
LL915甩干機(jī)
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篩籃轉(zhuǎn)速(r/min)
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910
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篩網(wǎng)半錐角(°)
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30°
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大端分離因數(shù)(G)
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424
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篩籃大端內(nèi)徑(mm)
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915
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螺旋差轉(zhuǎn)速(r/min)
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13
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篩網(wǎng)縫隙(mm)
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0.3、0.4、0.5
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電機(jī)功率(kW)
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55
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潤(rùn)滑電機(jī)功率(kW)
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0.55
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鉆屑處理量(t/h)
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20~50
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鉆屑含液量(%)
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3~8
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外形尺寸(mm)
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3041×2150×2426
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