一、 產品構造
   將小方塊特種陶瓷片鑲嵌在特種橡膠內，構成方形耐磨橡膠襯板，再使用高強度有機粘合劑將襯板粘接在設備的內殼鋼板上，形成堅固且有緩沖力的防磨層。
   較近，公司還開發(fā)出防堵料耐磨襯板，有效解決了濕料輸送中堵料問題。
二、 產品用途
   廣泛適用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)中的料倉、料斗等設備做防磨襯板。襯板能扭曲、劃割，適用于安裝各種異形設備，并耐水、耐弱酸堿。該型號限在100℃以下的溫度環(huán)境使用。
三、產品特點
1.耐磨損
  陶瓷采用92%AL2O3添加多種耐磨材料的獨特配方，100噸干壓成型，具有密度大、韌性高、耐磨損等特點。經中科院上海硅酸鹽研究所檢測，我公司生產的耐磨陶瓷的耐磨性相當于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍。
2.耐嚴寒耐高溫
  一體硫化抗沖擊型耐磨陶瓷襯板是在總結多年經驗的基礎上開發(fā)出來的，在橡膠中添加了多種成分，以使橡膠在零下50度的低溫和100度的高溫環(huán)境下也不會改變內部結構，從而避免橡膠老化，瓷片脫落。
3.抗沖擊
  我公司生產的耐磨陶瓷在配方中引入了與Al2O3晶格很相近的Cr2O3和TiO2，同時添加了從日本東芝公司引進的ZnO晶須，在燒結過程中與Al2O3形成固熔體，起到細化晶粒，促進燒結和提高斷裂韌性的作用。由于該原料價格昂貴，目前國內其他廠家均沒有采用此配方。

我公司耐磨陶瓷產品斷裂韌性為KIC≥4.8Mpa/m2。
4.粘接牢固
  我公司采取較可靠的方式以確保運行中不脫落：
A.陶瓷與橡膠的硫化工藝成熟可靠。
  在硫化前的陶瓷表面處理中，我們采用美國進口的表面處理劑。硫化出的產品即使人為將襯板彎曲360°，陶瓷也不會從橡膠中脫落。
B.陶瓷襯板與鋼鐵粘貼牢固
  在陶瓷襯板與鋼鐵的粘接中，我們采用進口推薦金屬與橡膠粘合劑。該產品具有粘接力強、耐熱性能好，耐酸堿、耐腐蝕、耐老化等特點。作為我公司陶瓷橡膠襯板粘貼推薦粘合劑，近十年來在數百家客戶中使用，可靠性非常好，目前為止，沒有一例產品脫落問題。

  有機粘合劑較高耐溫100℃，較低零下50℃。主要適用于陶瓷橡膠復合襯板的粘貼，由于有機粘膠粘接力強，同時襯板與設備接觸面積大，非常適合沖擊大、磨損嚴重的物料輸送系統(tǒng)的防磨，如電廠輸煤系統(tǒng)，鋼鐵、冶煉燒結廠等。
5.襯板表面光滑
  我公司通過ISO9001：2000質量體系認證，生產過程中的每一道工序都嚴格把關。作為非常重要的硫化工藝，我們從設備和人員配備上都給予充分的重視；我們擁有國內較大的全自動化耐磨陶瓷襯板硫化機，主任技師擁有高級職稱，從事該項工作30年，具備大量的理論和實踐經驗。
  同時獨特的陶瓷配方使我們的產品具有良好的表面光潔度和潤滑性能，絕不會出現陶瓷突起或不規(guī)則的現象，確保設備正常運行。