廣義立磨的粉磨原理 |
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電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),物料從進(jìn)料口落在磨盤中央,同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi),在離心力的作用下, 物料向磨盤邊緣移動(dòng),經(jīng)過(guò)磨盤上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風(fēng)環(huán)高速氣流帶起, 大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經(jīng)過(guò)分離器時(shí),在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的作用下,粗粉落到磨盤重新粉磨,合格細(xì)粉隨氣流一起出磨,在收塵裝置中收集,即為產(chǎn)品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過(guò)程中被烘干,達(dá)到所要求的產(chǎn)品水分。 |
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廣義立磨的主要特點(diǎn) |
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廣義立磨本體帶有動(dòng)態(tài)選粉機(jī),采用電動(dòng)無(wú)級(jí)變速,通過(guò)調(diào)速,煤粉細(xì)度可作線性調(diào)節(jié)。 |
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廣義立磨磨輥采用液壓加壓,壓力連續(xù)可調(diào),設(shè)有限位裝置,可有效防止磨輥與磨盤直接接觸,可避免磨機(jī)在斷料等不正常情況下發(fā)生的強(qiáng)烈振動(dòng),減少研磨體磨損。 |
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磨輥為圓錐型,使滑動(dòng)磨損大大降低,延長(zhǎng)使用壽命。 |
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采用兩輥結(jié)構(gòu)。磨內(nèi)空間大,磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)體外更換或檢修,檢修方便。 |
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采用稀油循環(huán)潤(rùn)滑,大大提高了軸承的使用周期和機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 |
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磨輥軸承密封與磨外大氣相通,不受磨內(nèi)粉塵的影響,因此不需配置密封風(fēng)機(jī),可減少磨內(nèi)含氧量及密封風(fēng)機(jī)能耗。 |
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GYLM系列主要技術(shù)參數(shù) |
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GYLM-600 |
GYLM-800 |
GYLM-1000 |
GYLM-1250 |
GYLM-1300 |
GYLM-1500 |
GYLM-1750 |
GYLM-2000 |
磨盤中徑(mm)
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600 |
800 |
1000 |
1250 |
1300 |
1500 |
1750 |
2000 |
產(chǎn)量 |
4-6 |
7-10 |
12-16 |
17-22 |
23-30 |
35-42 |
45-55 |
60-75 |
進(jìn)料粒度 |
≤20 |
≤25 |
≤30 |
≤35 |
≤40 |
≤45 |
≤50 |
≤55 |
入磨物料水分 |
≤15 |
≤15 |
≤15 |
≤15 |
≤15 |
≤15 |
≤15 |
≤15 |
產(chǎn)品細(xì)度 |
80-120 |
80-120 |
80-120 |
80-120 |
80-120 |
80-120 |
80-120 |
80-120 |
主電機(jī)功率 |
55 |
75 |
110 |
160 |
220 |
315 |
450 |
560 |
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應(yīng) 用 范 圍 |
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廣義立磨廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、建材、能源、化工、耐火材料等行業(yè)中莫氏8級(jí)以下,成品細(xì)度要求不高于-400目的各種水分較高物料
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的粉磨。如水泥(生熟料)、石膏、磷礦石、膨潤(rùn)土、高嶺土、煤、焦碳、粉煤灰、礦渣、煤矸石、鋼渣、高爐渣、磁鐵礦、錳礦、 |
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銅礦、鎢礦、 氧化鋅、硫鐵礦、燒結(jié)礦、鋁礬土、化工原料等各種物料,它具有防爆作用 |