概述：

     目前，我國的煤炭，特別是發(fā)電用煤，在生產(chǎn)及運輸過程中，會有大量的木塊、石塊、破布、稻草，細木及纖維質(zhì)線性等雜物摻雜在煤炭中，這些雜物經(jīng)常輸煤及制粉系統(tǒng)設備堵塞、卡滯，嚴重時造成輸煤及制粉系統(tǒng)無法運行，并會造成鍋爐風壓不穩(wěn)定，煤粉在爐內(nèi)不能充分燃燒，從而使鍋爐的飛灰及爐渣的含炭量上升，浪費能源，給發(fā)電成本造成嚴重損失。因此，如何在輸煤系統(tǒng)中除去大塊、細木、大木等雜物便成為火電廠的一大難題，本專利技術便是在這一市場背景下產(chǎn)生的。

旋轉(zhuǎn)鉤齒式篩分除雜裝置

       本產(chǎn)品在解決這一問題取得重大突破，可以有效地篩分原煤中的雜物，起到很好的除大塊，除細木，除大木等除雜物效果，并申請了國家專利，專利名稱：自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式除雜裝置（專利號：zL200720016146.0），并成功對某4＊600MW火電廠的1800T/h出力的輸煤系統(tǒng)的除雜物機進行了改造，極大的緩解了火電廠制粉及燃燒系統(tǒng)的卡堵及飛渣含炭量頻繁超標的問題，又應電廠要求，在短時間內(nèi)改造了除大塊機及碎煤機上部的概率篩，使這一技術在火電廠的篩分設備上得到多方位的檢驗，實踐證明，該技術不僅可以有效的除去電煤中的雜質(zhì)、大塊，而且完整可以做為碎煤機上部的篩分設備，提高篩分效率，使碎煤機的有效利用率更高，它完整克服了其它篩分設備的堵煤、卡滯、易損壞故障等缺點，避免了給煤機的頻繁卡滯，具有安裝布置靈活、不堵不卡、篩分效率高、維護量少、檢修成本低等優(yōu)點，具有很強的推廣使用價值。

相關領導及業(yè)內(nèi)專家評價：

      除雜物機的改造工作在某4＊600MW電廠結(jié)束后，除雜效果突出明顯，大大減輕了制粉系統(tǒng)的運行壓力，被該廠總經(jīng)理在2008年年會上評價為“雪中送炭的技術改造項目”，業(yè)內(nèi)專家到現(xiàn)場察看后，均認為該技術是目前國內(nèi)清除電煤雜物的較有效方式。

產(chǎn)品功能承諾：

本公司對自清掃回轉(zhuǎn)鉤齒式篩分除雜設備的除大塊，除細木，除雜物功能做如下承諾：

1、本設備的除雜物粒度（即鉤齒間隔）是根據(jù)電廠的具體煤質(zhì)特性確定的，本公司承諾該設備對塊狀雜物較小粒度大于有效分離間隔的雜物分離效率達到85%以上，且不發(fā)生堵煤。

2、對于細長軟性雜物，長度大于鉤齒間隔的，除雜分離效率達到90%以上。

3、該設備在質(zhì)保期間，如發(fā)生鉤齒損壞變型、驅(qū)動故障等缺陷，免費更換及維修。

制造周期：本設備的設計、制造并供貨周期約2－5個月。

歡迎各屆朋友來電咨詢合作!