1基本介紹
性能特點(diǎn)
給料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的給料設(shè)備，和其它給料設(shè)備相比具有以下特點(diǎn):①體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；②安裝、維修方便，運(yùn)行費(fèi)用低；③效率高，給料能力大;④噪音低，有利于改善工作環(huán)境;⑤耗電少，功率因數(shù)高;⑥本設(shè)備在遠(yuǎn)超共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，對(duì)各種物料適應(yīng)性較強(qiáng);⑦加配料 需調(diào)整偏心塊即可方便地?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)給料量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)連續(xù)均勻地喂料避免破碎機(jī)受料口的堵塞。機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運(yùn)動(dòng)，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。
設(shè)備優(yōu)勢(shì)
振動(dòng)給料機(jī)圖片
1、振動(dòng)平穩(wěn)，工作可靠。
2、柵條間隙可調(diào)。
3、耐磨件比較多。
4、特殊柵條設(shè)計(jì)，可防止物料堵塞。
5、防止耐磨件被小料磨損，把小料分出來(lái)，增加產(chǎn)量。
6、可選裝變頻調(diào)速電機(jī)，調(diào)節(jié)頻率，從而改變產(chǎn)量，便于控制給料量，無(wú)需頻繁啟動(dòng)電機(jī)。
7、啟動(dòng)頻率高
（1）考慮整條生產(chǎn)線，緩和顎破、反擊破壓力。（2）避免頻繁啟動(dòng)大功率設(shè)備。
設(shè)備用途
專為破碎篩分中粗破碎機(jī)前均勻輸送大塊物料設(shè)計(jì)。振動(dòng)給料機(jī)采用雙偏心軸激振器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，保證設(shè)備能承受大塊物料下落的沖擊，給料能力大。在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，從而防止受料裝置因進(jìn)料不均而產(chǎn)生死機(jī)的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。給料機(jī)可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī)可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟(jì)合理，在破碎篩分中已作為必不可少的設(shè)備。
工作原理
振動(dòng)給料機(jī)是利用振動(dòng)器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動(dòng)器等可動(dòng)部分作強(qiáng)制的連續(xù)的圓或近似圓的運(yùn)動(dòng)。振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動(dòng)裝置等組成。槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動(dòng)）和齒輪副組成，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸，再由主動(dòng)軸上齒輪嚙合被動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主、被動(dòng)軸同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動(dòng)，使物料連續(xù)不斷流動(dòng)，達(dá)到輸送物料的目的。
設(shè)備特點(diǎn)
GZD系列振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象；若采用封閉式機(jī)身可防止粉塵污染 振動(dòng)平穩(wěn)、工作可靠、壽命長(zhǎng)；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動(dòng)電機(jī)為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無(wú)沖料現(xiàn)象。振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。
該系列振動(dòng)給料機(jī)工作可靠、噪聲低、耗能小、無(wú)沖料現(xiàn)象、壽命長(zhǎng)、維護(hù)保養(yǎng)方便、重量輕、體積小、設(shè)備調(diào)節(jié)安裝方便、綜合性能好。當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。
振動(dòng)給料機(jī)安裝示意圖
2安裝維護(hù)
設(shè)備安裝
1、振動(dòng)給料機(jī)中用于配料、定量給料時(shí)為保證給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5小時(shí)應(yīng)重新緊固一次。
4、試車時(shí)兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)必須反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車處理。
5、電機(jī)軸承每2月加注一次潤(rùn)滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤(rùn)滑油。
維護(hù)要求
1、給料機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。
2、振動(dòng)電機(jī)軸承的潤(rùn)滑是整臺(tái)給料機(jī)正常工作的關(guān)鍵,在使用過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)軸承加注二流化鉬2#潤(rùn)滑脂,每?jī)蓚€(gè)月加注一次,高溫季節(jié)每月加注一次,每半年拆修一次電機(jī),更換內(nèi)部軸承。
3安全操作
操作規(guī)定
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問(wèn)題。
（2）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物。
（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完整緊固。
（4）檢查激振器內(nèi)的潤(rùn)滑油是否高于油標(biāo)高度。
（5）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈。
（6）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
2、起動(dòng)：
（1）經(jīng)檢查，機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
（2）本機(jī)只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng)。
（3）起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。
3、使用：
（1）機(jī)器穩(wěn)定振動(dòng)后，方可帶料運(yùn)行。
（2）加料應(yīng)符合負(fù)載試車要求。
（3）停機(jī)應(yīng)按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機(jī)或者在停機(jī)時(shí)、停機(jī)后繼續(xù)給料。
安全技術(shù)
振動(dòng)給料機(jī)
1、經(jīng)常的維護(hù)和檢修是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，確保正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對(duì)于潤(rùn)滑，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）本機(jī)采用稀油飛濺潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；
（2）應(yīng)保證激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過(guò)接頭 彎管加注），每3-6個(gè)月必須更換一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2、安全技術(shù)：
（1）本機(jī)操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)邊立人，用手觸摸機(jī)體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；
（3）機(jī)器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機(jī)接線是否磨損和漏電。
操作規(guī)程
-
給料機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式給料機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)給料機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
-
給料機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。
-
皮帶給料機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開(kāi)車。
-
有數(shù)臺(tái)給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開(kāi)始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
-
運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
-
工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
-
輸送帶上禁止行人或乘人。
-
停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
-
給料機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式給料機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。
十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。
4振動(dòng)料斗
振動(dòng)給料機(jī)料斗特點(diǎn)
1、各種物料能連續(xù)穩(wěn)定排出，無(wú)流料閉塞現(xiàn)象。
2、倉(cāng)內(nèi)物料排出過(guò)程無(wú)顆粒度離析現(xiàn)象。
3、料倉(cāng)高度可大幅度降低，利于工廠工藝布置。
4、安裝簡(jiǎn)便。
5、振動(dòng)電機(jī)，噪聲小，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)單。
6、排料量穩(wěn)定在±5%之內(nèi)。
7、配有電器控制設(shè)備，無(wú)停車沖擊，啟動(dòng)、停車過(guò)程慣性小。
5技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào)
|
槽型尺寸長(zhǎng)×寬×高
（毫米）
|
生產(chǎn)率 噸/小時(shí)
|
較大給料粒度
（毫米）
|
振動(dòng)頻率
（次/分）
|
雙振幅
（毫米）
|
振動(dòng)器型號(hào)
|
額定電壓
（伏）
|
額定電流
（安）
|
電源頻率
（赫）
|
功率
（千瓦）
|
整機(jī)重量
（公斤）
|
|
水平
|
-10
|
|
GZG403
|
400×1000×200
|
30
|
40
|
100
|
1450
|
4
|
ZG405
|
380
|
2×0.73
|
50
|
2×0.25
|
171
|
|
GZG503
|
500×1000×200
|
60
|
85
|
150
|
4
|
ZG405
|
2×0.73
|
2×0.25
|
202
|
|
GZG633
|
630×1250×250
|
110
|
150
|
200
|
4
|
ZG410
|
2×1.53
|
2×0.55
|
379
|
|
GZG703#
|
700×1029×250
|
120
|
170
|
200
|
4
|
ZG410
|
2×1.53
|
2×0.55
|
389
|
|
GZG803
|
800×1500×250
|
160
|
230
|
250
|
4
|
ZG415
|
2×1.95
|
2×0.75
|
563
|
|
GZG903#
|
900×1483×250
|
180
|
250
|
250
|
4
|
ZG415
|
2×1.95
|
2×0.75
|
613
|
|
GZG1003
|
1000×1750×250
|
270
|
380
|
300
|
4
|
ZG420
|
2×2.71
|
2×1.1
|
762
|
|
GZG1103#
|
1100×1673×250
|
300
|
420
|
300
|
4
|
ZG420
|
2×2.71
|
2×1.1
|
854
|
|
GZG1253
|
1250×2000×315
|
460
|
650
|
350
|
4
|
ZG432
|
2×3.51
|
2×1.5
|
1099
|
|
GZG1303#
|
1300×2040×300
|
|
| 
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