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反擊式破碎機說明書及選型

一、 概述
本機是利用振動原理進行給料的設(shè)備。適用于選礦、建材、硅酸鹽和工業(yè)，為下道工序遞給（帶篩分）粒度不大于500mm的礦石和巖石。
二、       型號及說明
Z        S     W—380×96          振動喂料機
機器料槽寬度（厘米）
機器料槽長度（厘米）
喂料機
雙偏心軸激振
振動式
三、       主要技術(shù)參數(shù)

名稱
規(guī)格
單位
機器料槽心尺寸（長×寬）
3800×960
mm×mm
最大給料尺寸
500
mm
偏心軸軸轉(zhuǎn)速成
350-800
r/min
給料能力
100-160
t/h
雙振幅度
10
mm
電動機
型號
160L-6
 
功率
11
kw
轉(zhuǎn)速
1000
r/min
料槽面與水平面傾角
0
°
機器外型尺寸（長×寬×高）
380×2274×2215
mm
機器重量（不包括電機）
4.2
t
四、       工作原理與結(jié)構(gòu)特征
ZWS-380×96振動喂料機主要由振動機架、振動器、彈簧、電機振架及電機等組成。振動器是由兩個特定位置的偏心軸有一對相嚙合齒輪組成。裝配時必須使兩齒輪按標記嚙合，通過電機驅(qū)動，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生巨大合成的直線激振動力，使機體在支彈簧上作強制振動并以此振動為動力。物料在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料的下移達到給料目的。當(dāng)物料通過槽體上的篩條時，較小料可通過篩條間隙而落下，不經(jīng)過下道破碎工序，起了篩分的效果。
五、       機器的安裝調(diào)整與運轉(zhuǎn)
本機由制造廠裝配后成臺供應(yīng)，并經(jīng)過空車試驗，用戶收貨后，應(yīng)仔細檢查，以便發(fā)現(xiàn)并排除在運輸中可能帶來的問題。機器的安裝，調(diào)整和試運轉(zhuǎn)應(yīng)注意：
1．    由于本機振動較大，故建議將機器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高度深度和面積應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨進行計算。建議重量大致為機器重量的2-5倍，機器的安裝尺寸可參閱基礎(chǔ)圖。喂料機基礎(chǔ)高度及出料形式根據(jù)地形條件采用鋼架結(jié)構(gòu)或混凝土臺，增減高度以適用下道工序的要求。（用戶自定）
2．    本機的排料溜槽、篩下溜槽和漏斗均屬固定裝置，與喂料機機體的豎直方向間隙應(yīng)保持90mm，槽向的間隙應(yīng)保持40mm。
3．    安裝電機及支架，應(yīng)使電機槽輪與振動器槽輪中心線與水平線約成45°電機支承板與電機支架底板成15°—20°。
4．    清除激振動器中的防銹油，注入潤滑油，油面高度應(yīng)注意油標的刻度線。
5．    機器安裝和調(diào)整妥后，進行試運轉(zhuǎn)，空載試車應(yīng)達到；
1）            連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時；
2）            所有緊固件應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象；
3）            所有摩擦部位無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲，振動穩(wěn)定。
6．    負載試車除達到空載試車要求外，還應(yīng)滿足如下要求：
1）            在喂料機送料時，不能使物料強烈沖擊機器槽體，不許偏載加料各堆滿加料，以免損壞機體，支承彈簧及影響機器穩(wěn)定振動。
2）            給料的最大粒度就符合設(shè)計規(guī)定。
六、       機器的操作規(guī)定
1．            閱讀值班記錄，處理上一班遺留問：
1）  檢查并清理機體與溜槽、彈簧及支架之間影響機體運動的雜物；
2）  仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
3）  檢查振動器內(nèi)的潤滑油是否達到油標刻度線的高度；
4）  檢查傳動皮帶是否良好，如發(fā)現(xiàn)破損時應(yīng)更換，有油污時，用抹布將其擦干凈；
5）  檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時就及時排除。
2．    起動：
1）  經(jīng)檢查，機器與傳動部分情況正常，始可起動；
2）  本機僅允許在無載荷情況下起動；
3）  起動后發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，待查明和排除不正常情況后，方可再起動。
3．    使用
1）  機器穩(wěn)定振動后，方可載料運行；
2）  加料應(yīng)符合載試車運行；
3）  停機按工序順序進行，禁止帶料停機或者在停機后繼續(xù)給料。
七、       機器的維護與安全技術(shù)
1．    經(jīng)常的維護和檢修是延長機器使用壽命、確保正常工作的重要手段：
1）  機機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點，氣溫條件決定，一般采用極壓齒輪油；
2）  應(yīng)保證振動器中的油面不低于油標刻度線的高度（通過管接頭彎管加注），每3-6個月更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。
2．    安全技術(shù)：
1）  本機操作人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育；
2）  運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清理檢修等；
3）  機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。
八、       易損件明細表

零件名稱
圖號
材料
數(shù)量
彈簧
SW38-1
60S12Mn
8
底護板
SW38-2
16 Mn
5
側(cè)護板
SW38-3
16 Mn
4
篩條
SW38-4
2GMn13
10
彈簧（電機支架用）
SW38-5
60S12 Mn
1