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振動電機的常見故障處理以及使用維護和保養(yǎng)方法

        振動電機原理

　　振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源，振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的激振力可以無級調節(jié)，使用方便，JZO、YZU、VB，XVM，YZO、 YZS、YZD、TZD ，TZDC 等型號的振動電機為通用型振動電機。^[1]可以應用于一般振動機械，如：振動破碎機、振動篩分機、振動打包機、振動落砂機、振動造型機、振動打樁機、振動提升機、振動充填機、料倉的振動破拱防閉塞裝置等等。廣泛的應用在水電建設、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、采礦、煤炭、冶金、輕工等工業(yè)部門。

         振動電機特點：
　　1.激振動力與功率配合得當,振動力大,機體重量輕,體積小,機械噪音低。
　　2.因為振動電機是強阻型振動而不是共振,所以有穩(wěn)定的振幅。
　　3.振動頻率范圍大。電磁式激振器的振動頻率是固定的,一般等于電源步率,而振動電機的振動頻率可通過調整轉速的辦法進行大范圍的調整,并且能按照不同的通途任意選擇振動頻率和振幅。
　　4.受電源波動的影響小,電磁式激振器會由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化,但振動電機中,這種變化就非常小。
　　5.多機組合,可實現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。
　　6.可根據(jù)振動電機的安裝方式改變激振力的方向。
　　7.只須調整偏心塊的夾角,就可無級調整激振力和振幅。
　　8.維護保養(yǎng)簡單,由于不像電磁式那樣使用彈簧,因此類似間隙調整,重量調整等維修工作可以免除,僅需要定期維修軸承。
　　9.規(guī)格齊全,能滿足各類振動機械的工作需要。

        振動電機使用維護以及保養(yǎng)方法：
　　振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。
　　振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭. 接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固,更換新的潤滑脂。
　　振動電機在運轉中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。
　　本產(chǎn)品振動電機允許有適量的軸向游隙。
　　本產(chǎn)品的軸與軸承為動配合。
　　本產(chǎn)品采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，
　　則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。
　　振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內(nèi)不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期
　　檢。
　　有無受潮、受凍、發(fā)銹及潤滑脂變質等情況。

        振動電機常見故障處理方法

       1、開機后，電機不啟動，應檢查：

（1）電源是否缺相；

（2）電機是否斷相；

（3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：

（1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；

（2）地腳螺旋拴是否上緊；

（3）主機振動加速度是否符合使用要求；

3、調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：

轉軸兩端偏心塊是否對稱調節(jié)；

4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不符合要求時，一定要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。 
 

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