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PCC混料設(shè)備和在線回收料系統(tǒng)在薄膜生產(chǎn)中的應(yīng)用

薄膜是塑料的一個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國塑料薄膜產(chǎn)量已占到全國塑料制品總產(chǎn)量的20%以上，是塑料制品中產(chǎn)量增長較快的類別之一。隨著我國包裝、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域?qū)λ芰媳∧さ男枨罅坎粩嘣鲩L，預(yù)計(jì)我國塑料薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長，其市場前景十分廣闊。

　　在整個(gè)處理應(yīng)用系統(tǒng)內(nèi)，計(jì)量混料設(shè)備和用于多層共擠擠出控制的稱重料斗是其中最為核心的部分，而在線自動(dòng)回收料設(shè)備則是對(duì)于系統(tǒng)的一個(gè)最好的補(bǔ)充。在原材料價(jià)格居高不下的今天，為避免原料浪費(fèi)和邊料回收二次污染，在線回收就顯得格外重要。

PCC計(jì)量混料設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

　　為滿足薄膜的功能性要求，在今天的塑料薄膜生產(chǎn)中，各種助劑的加入已經(jīng)成為必須，在大多數(shù)情況下，助劑都會(huì)以母?；蛘哳A(yù)混專用料造粒的形式來加入。粒料的塑化性能良好，同時(shí)計(jì)量喂料和混合也相對(duì)較為容易，在粒料的計(jì)量混合設(shè)備方面，PCC的分批加重和連續(xù)失重混料設(shè)備一直保持著行業(yè)的最高精度；但在一些特殊情形下（為避免二次造粒造成的性能下降和成本提升等等），一些客戶會(huì)要求將粉體和液體等連同粒料同時(shí)加入薄膜擠出機(jī)。為滿足這些較為特殊的需求，PCC公司專門開發(fā)出了粉體和液體的專用計(jì)量喂料、混料裝置，在增重式和失重式的混料設(shè)備中，均可以按照客戶的要求，在線的進(jìn)行粒料、粉體和液體的計(jì)量喂入與混合。根據(jù)各種原料的流動(dòng)性、形狀規(guī)則程度和粘稠性的不同，計(jì)量喂入和混合設(shè)備的設(shè)計(jì)會(huì)有較大的差別，從而可以真正地滿足客戶的個(gè)性化需求。

　　在塑料薄膜的加工應(yīng)用中，增重式和失重式重力混料設(shè)備各具優(yōu)勢(shì)，薄膜生產(chǎn)商可以根據(jù)其自身需要來進(jìn)行選擇。增重式混料設(shè)備投資較低，并且也能夠滿足大部分應(yīng)用中精度和產(chǎn)量方面的要求，得到了國內(nèi)相當(dāng)一部分企業(yè)的青睞；而失重式混料設(shè)備一般來講更容易引起高產(chǎn)量或者混料精度更高的客戶的關(guān)注。在組分增多，并且產(chǎn)量極高的情況下，相對(duì)于分批增重式混料設(shè)備，連續(xù)失重式的混料設(shè)備無疑將可以用更小的占用空間來滿足生產(chǎn)的要求。另外，此時(shí)，失重式混料器中各組分獨(dú)立的排料口也令生產(chǎn)中的快速換料變得更為容易。眾所周知，拋去拉伸等后續(xù)工藝不談，擠出工藝的薄膜加工主要是兩種成型方式：流延法（平膜法）、吹脹法（管膜法）。對(duì)于吹脹成型，我們一般出于節(jié)省用戶投資考慮，更為傾向于推薦我們的Guardian系列分批重量混料系統(tǒng)；而對(duì)于在高產(chǎn)量情況下，精確度要求更高的客戶，我們的X系列連續(xù)式重力混料系統(tǒng)可以為您提供目前市場最高的計(jì)量精確性和混合均勻度。

 

　　為滿足包裝的阻隔性的要求不斷提高，薄膜的多層共擠技術(shù)獲得了飛速的發(fā)展。在多層薄膜結(jié)構(gòu)中，各層都被賦予了相應(yīng)的性能，一般稱之為基材層、粘結(jié)層、阻隔層，5層薄膜已經(jīng)較為常見，7至9層薄膜由于結(jié)構(gòu)更為合理，阻隔性更優(yōu)，在我國即將面臨高速的發(fā)展。多層共擠的各個(gè)層中，總是會(huì)存在著價(jià)格上的差異，高阻隔薄膜中，這種差異無疑更加明顯，因此，如何控制高價(jià)阻隔層的厚度，控制整個(gè)多層膜各層間的厚度比例，進(jìn)而在保證薄膜高阻隔性、控制高價(jià)原料用量，獲得理想的多層膜結(jié)構(gòu)，這成為了重要的課題。PCC公司基于動(dòng)態(tài)失重計(jì)量技術(shù)的多層共擠控制系統(tǒng)是目前市場上解決這一問題的富有成效的方案。在薄膜生產(chǎn)線領(lǐng)域，單獨(dú)計(jì)量控制、連續(xù)混合、獨(dú)立稱重等這些PCC公司領(lǐng)先的設(shè)計(jì)理念使得PCC公司連續(xù)失重喂料系統(tǒng)在計(jì)量精度、混合均勻度和控制準(zhǔn)確度上擁有巨大的優(yōu)勢(shì)。（一些做法是主料只計(jì)量不控制，這樣配方要求比例便難以保證；還有做法是只按配比計(jì)量控制，不混合，這樣混合均勻度便要依賴于擠出機(jī)的混煉性能；也有的做法不設(shè)置獨(dú)立稱重料斗對(duì)最后進(jìn)入擠出機(jī)的下料速度進(jìn)行獨(dú)立稱重，只依靠其中某一組分的下料速度進(jìn)行換算來控制擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速，此種情況下擠出量的精確控制很難得到保證）。

asr在線自動(dòng)回收料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

　　如前所述， asr在線自動(dòng)回收料系統(tǒng)對(duì)于保證薄膜品質(zhì)同時(shí)降低成本具有重要的意義。在薄膜生產(chǎn)過程中，asr在線自動(dòng)回收料系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料和邊料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線回收，而不必投資其余的再造粒設(shè)備，這樣避免了物料在運(yùn)輸過程中造成的污染，也避免了原料的再次加熱熔融，保持物料的原有性能，在回收應(yīng)用中保證了產(chǎn)品的固有性能，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。廢料和邊料的回收，減少了原料的浪費(fèi)，使得整個(gè)生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品成品率大大提高，最終獲取最大的利潤，為生產(chǎn)投資實(shí)現(xiàn)最大程度的回報(bào)。

　　一整套asr系統(tǒng)由幾部分組成，邊料移除裝置把帶狀的邊料從擠出機(jī)生產(chǎn)線上傳送到薄膜破碎機(jī)；在薄膜破碎機(jī)里，膜卷和/或松散廢料也可加進(jìn)去。破碎機(jī)對(duì)廢料進(jìn)行破碎并傳送到再喂料器的內(nèi)部料斗里；再喂料器按一定的廢料與原料比率計(jì)量加進(jìn)擠出機(jī)。對(duì)于裝有Gravitrol重力擠出控制系統(tǒng)的生產(chǎn)線，破碎料可通過Gravifluf系統(tǒng)進(jìn)行重力控制，以便全面控制擠出機(jī)的速率在國內(nèi)，該系統(tǒng)也在多家大型薄膜企業(yè)的CPP、BOPET、BOPP以及吹膜生產(chǎn)線上得到了成功的應(yīng)用，為客戶帶來了顯而易見的收益。

 

重力混料系統(tǒng)在皂隸行業(yè)應(yīng)用

　　對(duì)于塑料薄膜工業(yè)的巨大貢獻(xiàn)還不僅僅表現(xiàn)在薄膜的生產(chǎn)過程中，還表現(xiàn)在薄膜生產(chǎn)的上游環(huán)節(jié)里，如在母粒和薄膜專用料的生產(chǎn)過程中，Guardian系列分批式重力混料系統(tǒng)和X系列連續(xù)式重力混料系統(tǒng)同樣起著不可忽視的重要作用。在配混造粒行業(yè)中，我們一般推薦X系列連續(xù)式重力混料系統(tǒng)，這主要是因?yàn)楦鹘M分比例的控制在這里尤為關(guān)鍵，尤其是在帶有側(cè)喂料的造粒生產(chǎn)過程中，各組分不需要進(jìn)行預(yù)混和，失重秤的動(dòng)態(tài)計(jì)量精度對(duì)于造粒產(chǎn)品的功能穩(wěn)定性至關(guān)重要。在造粒行業(yè)中，粉體和液體的添加更為常見， PCC公司在這方面的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)非常豐富，并不斷進(jìn)行革新，致力于為廣大用戶提供出業(yè)界內(nèi)性能更為卓越的設(shè)備。在連續(xù)失重式重力混料系統(tǒng)中，PCC可以提供多達(dá)8個(gè)組分的連續(xù)精確計(jì)量用以滿足大部分的客戶需要，但是，由于初始設(shè)備投資方面的考慮，經(jīng)常會(huì)有用戶將幾個(gè)密度、性狀比較相近的組分進(jìn)行預(yù)混后，再歸為幾個(gè)組分加入各自的失重喂料器中，再能夠滿足客戶計(jì)量精度要求的前提下，這種做法便減少了失重喂料器的使用數(shù)量。