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對(duì)旋軸流主通風(fēng)機(jī)的變頻改造

 

     井田內(nèi)主要有第四系、侏羅系和石炭二疊系含煤地層，煤層埋藏較深，采用立井開(kāi)拓方式。礦井通風(fēng)方式采用中央并列

式。副井進(jìn)風(fēng)，主井回風(fēng)。兩臺(tái)對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，一用一備。

　　將一個(gè)葉輪裝在另一個(gè)葉輪的后面，而葉輪的轉(zhuǎn)向彼此相反，稱(chēng)為對(duì)旋型軸流通風(fēng)機(jī)，或者對(duì)置式軸流風(fēng)機(jī)。煤礦所使用

的對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)因該通風(fēng)機(jī)采用兩級(jí)葉輪對(duì)旋式結(jié)構(gòu)，兩級(jí)葉輪分別由容量及相同型號(hào)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，兩個(gè)葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，

從進(jìn)風(fēng)口看，第一級(jí)葉輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，第二級(jí)葉輪則按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。當(dāng)空氣流入第一級(jí)葉輪獲得能量后并經(jīng)第二級(jí)葉

輪排出，第二級(jí)葉輪兼?zhèn)淦胀ㄝS流風(fēng)機(jī)中靜葉的功能，在獲得正直圓周方向速度風(fēng)量的同時(shí)，增加氣流的能量，從而達(dá)到了高

效率、高風(fēng)壓。

　　該礦主通風(fēng)機(jī)為湘潭平安電氣生產(chǎn)的BD-II系列彎掠組合正交型隔爆對(duì)旋軸流式主通風(fēng)機(jī)，型號(hào)為BD-II-8-NO.27。一用一

備，每臺(tái)風(fēng)機(jī)配置兩臺(tái)450kW、10kV防爆型鼠籠電機(jī)。電機(jī)采用了南陽(yáng)防爆集團(tuán)的風(fēng)機(jī)用高壓隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。電機(jī)

型號(hào)為YBF630M-8。電機(jī)電壓為10kV，轉(zhuǎn)速為744轉(zhuǎn)/分，額定電流33.9A。通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片角度和風(fēng)道擋板來(lái)完成風(fēng)量的

調(diào)節(jié)。

　　對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)變頻改造的必要性

　　礦用對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)(俗稱(chēng)“主通風(fēng)機(jī)”)是煤礦“呼吸系統(tǒng)”的中樞，必須24小時(shí)不間斷運(yùn)行。由于煤礦企業(yè)受復(fù)雜的生

產(chǎn)條件和環(huán)境影響，在設(shè)備選型上煤礦根據(jù)反風(fēng)及開(kāi)采后期運(yùn)行工況所設(shè)計(jì)的通風(fēng)機(jī)及拖動(dòng)的電動(dòng)機(jī)的功率，遠(yuǎn)大于煤礦正常

生產(chǎn)所需的運(yùn)行功率，造成了大馬拉小車(chē)的普遍現(xiàn)象，耗能相當(dāng)嚴(yán)重。如何降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率是煤炭生

產(chǎn)企業(yè)需要解決的主要問(wèn)題。

　　從通風(fēng)機(jī)選型的過(guò)程和煤炭生產(chǎn)的實(shí)際情況看，對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)在恒速運(yùn)行中存在以下問(wèn)題：①電能的嚴(yán)重浪費(fèi)。主扇風(fēng)

機(jī)設(shè)計(jì)上余量大，主扇風(fēng)機(jī)一直處在較輕負(fù)載下運(yùn)行。由于采用擋板調(diào)節(jié)，因此造成能源浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。②啟動(dòng)困

難，機(jī)械損傷嚴(yán)重。主扇風(fēng)機(jī)采用直接啟動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，啟動(dòng)電流大，對(duì)電動(dòng)機(jī)的絕緣有較大的威脅，嚴(yán)重時(shí)甚至燒毀電動(dòng)

機(jī)。而高壓電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的單軸轉(zhuǎn)矩現(xiàn)象使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生較大的機(jī)械振動(dòng)應(yīng)力，嚴(yán)重影響到電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)及其他機(jī)械

的使用壽命。③自動(dòng)化程度低。主扇風(fēng)機(jī)依靠人工調(diào)節(jié)擋板，不具備風(fēng)量的自動(dòng)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功能，自動(dòng)化程度低。在故障狀態(tài)

下，如風(fēng)流短路，將對(duì)礦井正常生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。

　　高壓變頻器作為一種新型的電力變換裝置，已經(jīng)成熟地應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面，不但啟動(dòng)容易，節(jié)能效果顯著，而且

對(duì)電機(jī)的保護(hù)功能齊全。因此，為保證礦井生產(chǎn)的安全，降低生產(chǎn)成本，提高自動(dòng)化程度，對(duì)旋軸流通風(fēng)機(jī)的變頻改造就成為

勢(shì)在必行的工作。

　　高壓變頻器的技術(shù)特點(diǎn)

　　為克服以上存在的問(wèn)題，技術(shù)人員決定對(duì)主通風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造。根據(jù)論證分析和現(xiàn)在高壓變頻的技術(shù)現(xiàn)狀，我們采用了

利德華福公司的HARSVERT-A10/070功率單元串聯(lián)多電平高壓變頻器。利用1臺(tái)變頻器直接拖動(dòng)1臺(tái)風(fēng)機(jī)的兩臺(tái)電機(jī)改造方

案。HARSVERT-A系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)采用單元串聯(lián)多電平技術(shù)，屬高-高電壓源型變頻器，直接10kV輸入，直接10kV高

壓輸出。變頻器主要由移相變壓器、功率模塊和控制器組成。它采用了新型IGBT功率器件，全數(shù)字化微機(jī)控制。具有可靠性

高、易操作、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。

　　1.功率模塊結(jié)構(gòu)：功率單元結(jié)構(gòu)原理是由不可控二極管整流的三相全控橋、低壓絕緣柵雙極型晶閘管（IGBT）逆變橋、

電容器組等元件組成的控制回路，為基本的交-直-交單相逆變電路，通過(guò)對(duì)IGBT逆變橋進(jìn)行正弦脈沖寬度調(diào)制（PWM）控

制，可得到功率單元輸出的PWM波形。每個(gè)功率單元結(jié)構(gòu)一致，可以任意互換，而且當(dāng)某個(gè)功率單元出現(xiàn)故障時(shí)，封鎖該功

率單元IGBT的觸發(fā)信號(hào)，然后讓旁路SCR導(dǎo)通，將這個(gè)功率單元隔離出去，不影響其他功率單元的運(yùn)行。

　　2.輸入側(cè)結(jié)構(gòu)：輸入側(cè)由移相變壓器給每個(gè)功率模塊供電，移相變壓器的副邊繞組分為3組，根據(jù)電壓等級(jí)和功率模塊串

聯(lián)級(jí)數(shù)，為48脈沖構(gòu)成多級(jí)相疊加的整流方式，可以大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形（網(wǎng)側(cè)電壓電流諧波指標(biāo)滿(mǎn)足IEEE519-1992和

GB/T14549-93的要求）。使其負(fù)載下的網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)接近于1，無(wú)需任何功率因數(shù)補(bǔ)償、諧波抑制裝置。

　　3.輸出側(cè)結(jié)構(gòu)：輸出側(cè)由每個(gè)功率模塊的U、V輸出端子相互串接而成星型接法給電機(jī)供電，通過(guò)對(duì)每個(gè)單元的PWM波形

進(jìn)行重組，可得到階梯正弦PWM波形。這種波形正弦度好，dv/dt小，對(duì)電纜和電機(jī)的絕緣無(wú)損壞，無(wú)須輸出濾波器，就可以

延長(zhǎng)輸出電纜長(zhǎng)度，可直接用于普通電機(jī)。同時(shí)，電機(jī)的諧波損耗大大減少，消除負(fù)載機(jī)械軸承和葉片的振動(dòng)。

　　4.控制器：控制器由DSP芯片、嵌入式人機(jī)界面和PLC共同構(gòu)成。DSP芯片實(shí)現(xiàn)PWM控制。嵌入式人機(jī)界面提供友好的

全中文WINDOWS監(jiān)控和操作界面，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和網(wǎng)絡(luò)化控制，輸入輸出波形采集。內(nèi)置PLC則用于柜體內(nèi)開(kāi)關(guān)信

號(hào)的邏輯處理，可以和用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)靈活接口，滿(mǎn)足用戶(hù)的特殊需要。

　　控制器與功率單元之間采用光纖通訊技術(shù)，低壓部分和高壓部分完全隔離，系統(tǒng)具有極高的安全性，同時(shí)具有很好的抗電

磁干擾性能，可靠性大大提高。另外，交流220V控制電源掉電時(shí)，控制器可由配備的UPS繼續(xù)供電，變頻器可以保持運(yùn)行。

　　改造后的主要應(yīng)用效果

　　1．變頻啟動(dòng)對(duì)電網(wǎng)沒(méi)有任何沖擊。由于變頻器改造后，風(fēng)機(jī)可以實(shí)現(xiàn)變頻軟啟動(dòng)，避免了啟動(dòng)電流的沖擊，減少了對(duì)電

網(wǎng)電壓的任何沖擊，而且還可以隨時(shí)啟動(dòng)或停止，這體現(xiàn)了高壓變頻器作為啟動(dòng)器的作用。

　　2．按需調(diào)節(jié)風(fēng)量，避免浪費(fèi)。變頻改造后，風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量不再需要由風(fēng)門(mén)來(lái)調(diào)節(jié)，而是通過(guò)變頻調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)

現(xiàn)，調(diào)節(jié)范圍可以從0~100%；因而可以根據(jù)生產(chǎn)需要隨意調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　3．變頻器運(yùn)行中，如果需要機(jī)組切換，直接點(diǎn)擊人機(jī)界面中的“啟動(dòng)1#”或者“啟動(dòng)2#”進(jìn)行切換。

　　4．變頻器運(yùn)行過(guò)程中，具有一鍵反風(fēng)功能，減少了操作員工的工作，縮短了工作時(shí)間，提高了工作效率。

　　5．變頻節(jié)能運(yùn)行，節(jié)約了大量能源。由于變頻改造后，風(fēng)機(jī)不再一直處于滿(mǎn)負(fù)荷工作狀態(tài)，節(jié)能率高達(dá)30%以上。

　　6．需要注意的是煤礦對(duì)旋風(fēng)機(jī)變頻調(diào)速后，一般情況下要求兩臺(tái)電機(jī)的運(yùn)行頻率盡量一致，從而保證電機(jī)轉(zhuǎn)速一致。避

 

免一臺(tái)轉(zhuǎn)速高，一臺(tái)轉(zhuǎn)速低，形成風(fēng)阻，影響風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行。

　　運(yùn)行效果

　　變頻器安裝完成后投入運(yùn)行。變頻器顯示采用中文圖形人機(jī)界面,觸摸屏操作,生動(dòng)直觀,并且配備有上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)，變頻

器的運(yùn)行狀態(tài)一目了然,各種運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警信息可在觸摸屏和上位機(jī)上查詢(xún),便于操作人員及時(shí)了解變頻器的運(yùn)行情況。變頻

器操作簡(jiǎn)單,兩級(jí)風(fēng)機(jī)可以同時(shí)啟動(dòng),可在短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)至高速,達(dá)到所需風(fēng)量。縮短啟動(dòng)時(shí)間確保了生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)了一鍵反

風(fēng)，反風(fēng)操作比以前簡(jiǎn)單可靠,完全可滿(mǎn)足10min內(nèi)實(shí)現(xiàn)反風(fēng)的要求。變頻器投入運(yùn)行以來(lái)，一直運(yùn)行穩(wěn)定,輸出頻率、電壓和

電流符合要求,滿(mǎn)載時(shí)網(wǎng)側(cè)電流諧波總?cè)萘啃∮?%,風(fēng)機(jī)以低于額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，不僅節(jié)約了能源，減少了維護(hù)費(fèi)用，還降低了風(fēng)

機(jī)的運(yùn)行噪聲，經(jīng)濟(jì)效益良好。

　　由此可見(jiàn)，礦用通風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速，不但實(shí)現(xiàn)了軟啟停，節(jié)約了電能，而且可根據(jù)巷道的風(fēng)量需求方便地進(jìn)行調(diào)速，應(yīng)

用效果十分理想。變頻運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)效率為80%，其節(jié)電率在30%以上，節(jié)能效果十分明顯。