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警惕，制砂機(jī)出料粒度不達(dá)標(biāo)？可能是這4個(gè)因素出了問(wèn)題

日期：2022-12-20 | 來(lái)源：中國(guó)振動(dòng)機(jī)械網(wǎng)
制砂機(jī)是一種高產(chǎn)能、低消耗的制砂設(shè)備，其性能在各種礦石設(shè)備中有著不可替代的作用。

制砂機(jī)是一種高產(chǎn)能、低消耗的制砂設(shè)備，其性能在各種礦石設(shè)備中有著不可替代的作用。制砂機(jī)設(shè)備使用時(shí)間久了可能出現(xiàn)機(jī)制砂粒度不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，機(jī)制砂粒度不達(dá)標(biāo)會(huì)影響機(jī)制砂的質(zhì)量和品質(zhì)，因此在生產(chǎn)過(guò)程中要注意制砂機(jī)的出料情況。下面給大家介紹影響制砂機(jī)出料的4大因素。

一、制砂機(jī)的破碎比
 
破碎比是指制砂機(jī)進(jìn)料時(shí)的尺寸和破碎后的成品砂粒度之間的比值，比值越大，破碎比越大。對(duì)制砂機(jī)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，調(diào)整破碎比是出料的重要措施，如果破碎比過(guò)大針片狀含量過(guò)多，破碎比過(guò)小會(huì)減少制砂機(jī)的生產(chǎn)能力，增大制砂機(jī)的磨損，因此要選擇合適的破碎比。
 
二、制砂機(jī)循環(huán)負(fù)荷
 
制砂機(jī)時(shí)在閉路循環(huán)中運(yùn)行的，調(diào)大出料口會(huì)增加制砂機(jī)循環(huán)的負(fù)荷，提高機(jī)制砂的粒形，由于負(fù)荷增加，會(huì)增加各零部件的磨損，但調(diào)大出料口后，可減少制砂機(jī)電機(jī)的負(fù)荷，提高成品砂的形狀粒形，因此在制砂生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)改循環(huán)負(fù)荷也很重要。
 
三、制砂機(jī)給料粒度
 
對(duì)制砂機(jī)來(lái)說(shuō)，不同型號(hào)的制砂機(jī)其破碎能力大小不同，如果給料粒度不合適，會(huì)造成制砂機(jī)出料性能不完善的情況，如制砂機(jī)給料粒度減少，成品砂的針片狀含量也會(huì)降低，因此制砂機(jī)在給料時(shí)粒度大小要遵循機(jī)制砂的生產(chǎn)要求。
 
四、開(kāi)路和閉路循環(huán)
 
制砂機(jī)在生產(chǎn)時(shí)分開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)，開(kāi)路循環(huán)稱為先篩后碎，閉路循環(huán)稱為先碎后篩，前者是先將物料進(jìn)行篩選分級(jí)后再進(jìn)行破碎，這樣能添加機(jī)制砂的針片狀含量；后者是將物料進(jìn)行破碎后再篩選分級(jí)，這樣生產(chǎn)出來(lái)的機(jī)制砂粒形較好。在制砂機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可根據(jù)用戶的要求自行選擇開(kāi)路或閉路循環(huán)。
 
 
除上述原因之外，在制砂機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中，物料的性質(zhì)、濕度、硬度、給料速度等都會(huì)影響制砂機(jī)的出料粒度，在生產(chǎn)過(guò)程中要注意這些因素，避免降低機(jī)制砂的品質(zhì)和制砂機(jī)故障的發(fā)生。
 
1.物料的黏度
 
原料的黏度愈大，就越容易黏附。黏度比較大的原材料在制砂機(jī)內(nèi)會(huì)黏附在制砂腔的內(nèi)壁上，如沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行處理，會(huì)嚴(yán)重影響制砂機(jī)的生產(chǎn)效率，甚至可能會(huì)影響到制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以，在挑選原材料時(shí)，千萬(wàn)要注意原料的黏度不要太大。
 
2.物料的組成
 
原材料里含的石粉愈多就愈影響到制砂，這是因?yàn)槭鄯浅Ｈ菀尊じ接绊戄斔汀Ｋ詫?duì)于石粉的含量比較多的原材料需提前過(guò)一次篩分設(shè)備，盡量把石粉從原材料中篩選出去，這樣才能保證制砂機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。也可以選用含有選粉功能的制砂主機(jī)，比如說(shuō)華一工程的主打產(chǎn)品——制砂選粉一體機(jī)，頂端采用獨(dú)特的蝸殼設(shè)計(jì)方案，能夠有效地把制砂過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵吸走。
 
3.物料的濕度和硬度
 
若水分含量比較高，那么原材料在制砂機(jī)中進(jìn)行破碎時(shí)，非常容易黏附，在上下料輸送環(huán)節(jié)中也比較容易阻塞，導(dǎo)致制砂工作能力降低。并且，越硬的原材料制砂的時(shí)候越困難，對(duì)設(shè)備的磨損越厲害。制砂的速度較慢，自然制砂工作能力就小。
 
4.入料粒度及合理的喂料量
 
各機(jī)型都限定了入料最大粒度，過(guò)大容易造成堵塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能，而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)量。對(duì)于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過(guò)一次篩，將其篩選出來(lái)，以免影響設(shè)備的正常工作。
 
在保證產(chǎn)量的同時(shí)，合適的喂料量有利于提高易損件的壽命。當(dāng)入料量達(dá)到葉輪滿載量的70%~90%時(shí)，產(chǎn)砂量達(dá)到峰值。而喂料量過(guò)小，不僅降低了設(shè)備產(chǎn)出量，還會(huì)造成破碎腔襯板等磨損量的增加，縮短了配件更換周期。
 
綜上所述，只要能夠很好的利用影響產(chǎn)能的因素，那么就可以讓制砂機(jī)發(fā)揮到它該有的優(yōu)勢(shì)，還有可能會(huì)超常發(fā)揮。
 


責(zé)任編輯:吳薇
本文關(guān)鍵詞：制砂機(jī) 破碎設(shè)備
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