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洗砂機常見故障及解決辦法，這12種你都可能會遇到，先收藏備用！

　　洗砂機是機制砂和天然砂的洗選設(shè)備，有螺旋式洗砂機和輪式洗砂機兩種，它能除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，起到高效清洗的作用。在生產(chǎn)中，洗砂機不可避免地會遇到各種各樣的問題，今天小編就整理了12種常見的故障問題，并附上解決方法。

 

1機器無法啟動

故障原因：

1）電壓不足；

2）皮帶打滑；

3）減速器故障；

4）電機損壞。

解決方法：

1）改變電壓供給；

2）張緊皮帶條；

3）檢修減速器；

4）更換電機運行。

2機器有噪音

故障原因：

1）軸承損壞；

2）減速機故障；

3）輪斗體碰擦殼體。

解決方法：

1）更換軸承；

2）檢修減速器；

3）檢修調(diào)整輪斗體。

3軸承溫度過高

故障原因：

1）潤滑脂臟污；

2）潤滑脂用量不當(dāng)；

3）軸承損壞（一般是前兩種原因）。

解決方法：

1）更換潤滑脂；

2）潤滑脂用量一定要適中，不能過多或過少；

3）更換軸承。

 

4洗砂時出現(xiàn)翻花現(xiàn)象

故障原因：

1）螺旋洗砂機轉(zhuǎn)速過高；

2）螺旋盤的水平軸沒有固定好。

解決方法：

1）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；

2）若轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到位，仍然有翻花的現(xiàn)象，則要固定好水平軸。

5機架振動

故障原因：

1）聯(lián)接架螺栓松動；

2）軸承座螺栓松動。

解決方法：

1）緊固螺栓；

2）檢查并緊固螺栓。

6傳動部分噪音大

故障原因：

1）齒輪潤滑不足；

2）齒輪間距變化。

解決方法：

1）加足潤滑脂；

2）調(diào)節(jié)減速機地腳螺栓并緊固。

7排料口堵塞

故障原因：

這是洗砂機在作業(yè)中最容易出現(xiàn)的問題，大部分的原因是由于洗砂機的礦漿中的砂石粒度過于細，單次的給料量又突然加大，導(dǎo)致出料口淤積物料。

解決方法：

首先應(yīng)先停止給料，打開所有的排料口，避免淤積的情況發(fā)生，用清水清洗洗砂機后才能進行作業(yè)。

 

8齒輪易損壞

故障原因：

1）沒有及時保養(yǎng)；

2）洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規(guī)定平行度。

解決方法：

1）按規(guī)定時間加油；

2）調(diào)節(jié)使其達到要求。

9轉(zhuǎn)子鐵芯損壞、變形

故障原因：

1）軸承過度磨損或裝配不良，引起轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路；

2）拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開；

3）因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕；

4）鐵芯與機座間結(jié)合松動。

解決方法：

1）用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干；

2）用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料；

3）砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；

4）擰緊原有定位螺釘，若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位，旋緊定位螺釘。

10洗砂量減少或漏砂

故障原因：

1）砂網(wǎng)損壞；

2）砂網(wǎng)固定螺栓脫落。

解決方法：

1）檢查維修或更換砂網(wǎng)；

2）緊固螺栓。

11軸承易損壞

故障原因：

1）斷油或密封圈損壞；

2）長期缺乏維修和清洗。

解決方法：

1）按規(guī)定加油或更換密封圈；

2）定期清洗。

12軸承部位有雜音

故障原因：

1）滾動軸承缺油時會有“骨碌骨碌”的聲音；

2）軸承鋼圈破裂時會聽到不連續(xù)的“梗梗”的聲音，或者軸承零件有磨損；

3）軸承內(nèi)混有沙土等雜物。

解決方法：

1）添加潤滑油；

2）軸承有裂紋、內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損時，應(yīng)更換新軸承，且選用與原來型號相同的軸承。

3）及時清洗。

來源：礦機優(yōu)選