礦山破碎篩分設(shè)備如何選擇?這10個(gè)選型要素,讓你不再為選型糾結(jié)!
破碎篩分設(shè)備是砂石骨料生產(chǎn)的必需設(shè)備,當(dāng)前市場(chǎng)上生產(chǎn)廠家眾多、產(chǎn)品型號(hào)復(fù)雜,如何從眾多的設(shè)備中選擇適合自己的設(shè)備非常重要。
在砂石骨料生產(chǎn)中,常用到的破碎設(shè)備有顎破、旋回破、圓錐破、反擊破、錘破、輥破等。篩分機(jī)械分偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、共振篩及電磁振動(dòng)篩,這4種稱之振動(dòng)篩;滾筒篩、固定格篩、弧形篩及旋流篩等稱之固定篩。今天分享破碎篩分設(shè)備的選型。
選型基本原則
施工周期
施工周期較長(zhǎng)、碎石料用量相對(duì)集中的工程,應(yīng)選用固定式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備;而對(duì)于施工周期較短、碎石料用量相對(duì)分散的工程,特別是公路這樣的長(zhǎng)線性項(xiàng)目,適宜選用移動(dòng)式聯(lián)合破碎篩分設(shè)備。
石料規(guī)格
如石料規(guī)格尺寸較大,可選用顎式破碎機(jī)作為一級(jí)破碎當(dāng)石料規(guī)格尺寸較嚴(yán),需要由一定級(jí)配的石料組成時(shí),則需要選用聯(lián)合破碎篩分設(shè)備,如由顎式破碎機(jī)和圓錐或反擊式、錘式破碎機(jī)組成的聯(lián)合破碎設(shè)備并與由一定尺寸規(guī)格的篩分設(shè)備配套組成。
石料性質(zhì)
破碎硬質(zhì)或中硬質(zhì)石料,宜選用顎式破碎設(shè)備作為一級(jí)破碎設(shè)備,破碎中硬或軟質(zhì)石料時(shí),可直接選用圓錐、反擊或錘式破碎機(jī)。
選型需考慮因素
1 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
1)前期支出費(fèi)用:前期支出的費(fèi)用是指為了設(shè)備的正常運(yùn)行而進(jìn)行的必要的早期投入,如相關(guān)人員的聘請(qǐng)和培訓(xùn),設(shè)備的包裝、標(biāo)定、認(rèn)證等等費(fèi)用。
2)設(shè)備總價(jià)與付款方式:設(shè)備的售價(jià)及付款方式往往是資金緊張的企業(yè)重點(diǎn)考慮的因素,它直接關(guān)系到工程的延續(xù)性。
3)安裝搬遷費(fèi)用:設(shè)備入場(chǎng)安裝和搬遷的費(fèi)用加上撤場(chǎng)搬遷和清場(chǎng)費(fèi)用的總和。其中安裝費(fèi)用包括基礎(chǔ)所用鋼筋和砼材料成本、人工費(fèi)和吊裝配合設(shè)備費(fèi)用等。
4)運(yùn)行費(fèi)用:除了包括破碎篩分系統(tǒng)的工作臺(tái)班費(fèi)用、停置臺(tái)班費(fèi)用以及設(shè)備保養(yǎng)維修費(fèi)用等以外,還應(yīng)包含與之相配套的爆破生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
2 技術(shù)指標(biāo)
1)使用可靠性:設(shè)備使用可靠性是評(píng)價(jià)設(shè)備技術(shù)性能最重要的因素之一。一般國(guó)外對(duì)此類(lèi)產(chǎn)品要求出廠后能夠連續(xù)使用1500~2000h而不應(yīng)出現(xiàn)機(jī)械故障;根據(jù)我國(guó)大多數(shù)廠家對(duì)機(jī)械設(shè)備可靠性的要求,我國(guó)此類(lèi)機(jī)械的連續(xù)使用期應(yīng)保證在1000~1500h不出故障為宜。
2)制造工藝:制造工藝是保證設(shè)備使用可靠性的重要前提,它反映和衡量了生產(chǎn)廠家的技術(shù)和管理水平。
3)生產(chǎn)率:設(shè)備生產(chǎn)效率是設(shè)備選型時(shí)的一個(gè)重要的控制參數(shù),一般地可以根據(jù)項(xiàng)目特性,經(jīng)過(guò)成本分析,確定與項(xiàng)目相適應(yīng)的設(shè)備生產(chǎn)能力上下限。設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)能力與銘牌生產(chǎn)能力存在一定的差距,隨著破碎材料的種類(lèi)、強(qiáng)度、硬度、規(guī)格等因素的改變而變化。在選擇時(shí),選擇的實(shí)際生產(chǎn)能力應(yīng)比項(xiàng)目需求的平均生產(chǎn)能力高,以保證生產(chǎn)能力有一定的富余度。
4)自控程度:自控程度的高低是反映設(shè)備自身技術(shù)水平的基本指標(biāo),它是指設(shè)備在人工無(wú)法完成的操作和工作質(zhì)量控制中采用自控技術(shù)程度的高低。機(jī)械設(shè)備的自控水平是整個(gè)制造企業(yè)技術(shù)發(fā)展水平的集中體現(xiàn)。
3 產(chǎn)品指標(biāo)
物料狀況
種類(lèi):選取代表性的石料進(jìn)行巖相和化學(xué)組分分析,鑒別爆破料的種類(lèi),如石灰?guī)r、花崗巖、玄武巖等以及巖石中主要礦物、副礦物、次生礦物的類(lèi)型和含量。
強(qiáng)度:一般指單軸抗壓強(qiáng)度。按巖石單軸抗壓強(qiáng)度可將巖石分為特堅(jiān)巖(250~160MPa)、堅(jiān)巖(160~I(xiàn)OOMPa)、次堅(jiān)巖(100~140MPa)及軟巖(<40MPa)。
硬度:一般指莫氏硬度,表示礦物抵抗外來(lái)機(jī)械作用的能力。它也是用來(lái)鑒定礦物相對(duì)硬度的常用標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)以常見(jiàn)的10種礦物組成,滑石、石膏、方解石、螢石、磷灰石、長(zhǎng)石、石英、黃玉、剛玉、金剛石依次定其硬度為1~10。
含水量:一般要求≤2%,最高不超過(guò)5%。
含泥量:一般要求≤l%,最高不超過(guò)2%。
邊長(zhǎng)的最大尺寸:一般來(lái)說(shuō),爆破料的尺寸大小不是設(shè)備選型的主要參數(shù)。當(dāng)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的規(guī)格和形狀要求等主要參數(shù)確定后,成套破碎篩分系統(tǒng)對(duì)石料的最大尺寸限制隨之確定,我們可以通過(guò)選擇爆破方式,調(diào)整爆破參數(shù)等途徑控制爆破料的尺寸,使之滿足破碎篩分系統(tǒng)的要求。
進(jìn)料方式:擬選擇使用哪種方式進(jìn)料,如裝載機(jī)上料或自卸車(chē)直接喂料等。
期望成品
1)總產(chǎn)量:一般以每小時(shí)破碎多少噸石料為標(biāo)準(zhǔn),如果是以年或月產(chǎn)量為標(biāo)準(zhǔn),則要求確定每年工作日和每天作業(yè)時(shí)問(wèn),以便確定每小時(shí)工作量,即期望的生產(chǎn)效率。
2)級(jí)配要求:一般有0~5mm,5~15mm,15~25mm,25~40mm等幾種規(guī)格。根據(jù)項(xiàng)目施工需要,確定各種級(jí)配骨料的工程量,選擇所需要的篩網(wǎng)類(lèi)型、孔徑和篩孔形式,如鋼篩或樹(shù)脂篩、方孔或圓孔等。
3)顆粒狀:要求根據(jù)施工規(guī)范要求,確定各種規(guī)格產(chǎn)品所允許的針狀和片狀百分比含量。
4)其他要求:如在振動(dòng)篩上是否需要用水沖洗破碎物料等。
4 安裝場(chǎng)地
1)場(chǎng)地地形:選擇有一定坡度的場(chǎng)地安裝破碎篩分設(shè)備,有利于減少土方工程量。在設(shè)備選型時(shí),關(guān)注的是進(jìn)料口地坪與設(shè)備安裝地坪的自然落差高度以及設(shè)備安裝地坪的形狀與占地面積等因素。
2)場(chǎng)地面積:場(chǎng)地面積一般由設(shè)備安裝占地、進(jìn)料和出料口位置、進(jìn)出場(chǎng)地及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸與交通、產(chǎn)品儲(chǔ)存方式、產(chǎn)品規(guī)格種類(lèi)與儲(chǔ)存量、發(fā)電機(jī)房、倉(cāng)庫(kù)、生活設(shè)施、警衛(wèi)室等因素確定。
5 基礎(chǔ)與支柱
破碎篩分設(shè)備支柱形式、安裝難易程度與基礎(chǔ)鋼筋和砼工程量大小也是選型時(shí)著重考慮的一個(gè)因素?;顒?dòng)式鋼結(jié)構(gòu)支撐具有施工簡(jiǎn)便,裝拆容易、轉(zhuǎn)場(chǎng)迅速、基礎(chǔ)鋼筋砼工程量較小等優(yōu)勢(shì),適用于石料需求分散的長(zhǎng)線性公路項(xiàng)目。
6 供貨
1)貨源及供貨渠道:如果設(shè)備是租賃的,指的是設(shè)備經(jīng)租渠道;如果是購(gòu)置,則指的是設(shè)備代理商或制造廠家。設(shè)備選型時(shí),應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境的區(qū)域差異(如亞洲或非洲等)、市場(chǎng)發(fā)育程度、施工中維修配件的通用性和供貨渠道,對(duì)不同的貨源進(jìn)行充分的論證,慎重選擇。
2)供貨或到貨周期:原則上供貨或到貨周期越短越好,但是對(duì)于選配或定購(gòu)的設(shè)備,在不影響整個(gè)工程進(jìn)度的前提下應(yīng)保證廠家有足夠的時(shí)間生產(chǎn),以免出現(xiàn)趕工現(xiàn)象,影響設(shè)備制造質(zhì)量。根據(jù)設(shè)備到場(chǎng)計(jì)劃仔細(xì)規(guī)劃設(shè)備生產(chǎn)加工周期、國(guó)內(nèi)運(yùn)輸時(shí)間、海運(yùn)時(shí)間、碼頭清關(guān)時(shí)間以及項(xiàng)目所在國(guó)國(guó)內(nèi)運(yùn)輸?shù)葧r(shí)問(wèn),避免因計(jì)劃不細(xì)致、時(shí)間控制不嚴(yán)或出現(xiàn)意外導(dǎo)致影響工程進(jìn)度。最有效的方式就是盡早確定設(shè)備型號(hào),盡旱確定供應(yīng)商以及盡早訂貨。
3)運(yùn)輸方式及要求:不同的運(yùn)輸方式承擔(dān)的費(fèi)用也不同,運(yùn)輸造成的風(fēng)險(xiǎn)也不同。而運(yùn)輸有無(wú)特殊要求這項(xiàng)指標(biāo)同時(shí)也反應(yīng)了制造企業(yè)的設(shè)計(jì)水平。
4)售后服務(wù):這里的售后服務(wù)包括專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、零配件的供應(yīng)能力、供應(yīng)地點(diǎn)和價(jià)格、技術(shù)檢測(cè)以及設(shè)備維修保養(yǎng)等。
7 設(shè)備維修性
1)維修性:這里指的是維修保養(yǎng)的可達(dá)性、零配件的互換性以及針對(duì)維修的防差錯(cuò)設(shè)計(jì)等,它是依靠科學(xué)合理的設(shè)計(jì)及良好的加工工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在項(xiàng)目工程實(shí)施過(guò)程中,為了提高機(jī)械的利用率,常要求機(jī)械的故障能夠在現(xiàn)場(chǎng)處理,這就要求機(jī)械必須拆裝方便,零配件供應(yīng)必須可靠且互換性較好,同時(shí)應(yīng)有特殊部位的專(zhuān)修工具等。
2)配件供應(yīng):這一項(xiàng)本來(lái)屬于售后服務(wù)的范疇,但是由于其重要性而將其單獨(dú)列出。維修配件的供應(yīng)在這里不僅僅是指售后服務(wù)里的零配件供應(yīng),它還包括除售后服務(wù)機(jī)構(gòu)外獲得維修配件的難易程度。
8 設(shè)備配套性
項(xiàng)目配套性:指引入的設(shè)備與項(xiàng)目工程特點(diǎn)的適用性。
機(jī)群配套性:指引入的設(shè)備與項(xiàng)目現(xiàn)有設(shè)備如裝載機(jī)、自卸車(chē)等的配套程度,對(duì)現(xiàn)有設(shè)備配套的影響。
9 人機(jī)關(guān)系
操作安全性:指的是設(shè)備安全防護(hù)裝置的完善程度。
操作舒適性:指的是操作手的操作條件,良好的操作駕駛條件主要指機(jī)械要有舒適的乘坐條件、廣闊的視野和良好的空調(diào)通風(fēng)設(shè)備。
相關(guān)配套人數(shù):這項(xiàng)指標(biāo)反映設(shè)備的操作性和自動(dòng)化程度。
10 環(huán)境要求
即環(huán)境污染程度,這里的環(huán)境污染程度也是泛指,指的是設(shè)備安裝及運(yùn)行對(duì)周邊環(huán)境的影響程度。主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,即粉塵和噪聲。
目前,大多數(shù)項(xiàng)目在破碎篩分系統(tǒng)選型時(shí),一般著重考慮設(shè)備成本、生產(chǎn)效率及骨料規(guī)格要求等有限的幾個(gè)因素,對(duì)其他因素也應(yīng)該充分考慮,以保證設(shè)備的正常使用生產(chǎn)。
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