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正確的維護(hù)保養(yǎng)可避免圓錐破偏心銅套燒套

　　在破碎廠(chǎng)中，故障時(shí)有發(fā)生，這就要停掉破碎機(jī)，實(shí)施計(jì)劃外檢修。一旦出現(xiàn)故障，就需要采取一定的預(yù)防措施，以避免故障重復(fù)發(fā)生。

 

 

意外停機(jī)

故障之一可能是偏心銅套燒套。一般而言，有三種狀況可以表明襯套燒套：

破碎機(jī)完全卡滯

潤(rùn)滑油過(guò)熱

回油濾網(wǎng)上有銅屑

導(dǎo)致偏心銅套燒套的因素有：

使用不適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油

潤(rùn)滑系統(tǒng)（油泵）故障

襯板腔形不當(dāng)

襯板質(zhì)量差

緊邊排料口(CSS)太小

給料偏析

給料物料中細(xì)粉含量太高

旋轉(zhuǎn)方向不正確

銅套燒套時(shí)的應(yīng)對(duì)措施有哪些？

首先，需要查明故障的主要原因，以明確可以采取什么措施防止故障重復(fù)發(fā)生。然后，必須立即拆下?lián)p壞的銅套，進(jìn)行更換。

應(yīng)采取一些預(yù)防措施：當(dāng)銅套黏連在破碎機(jī)主軸上時(shí)（參見(jiàn)下圖），必須切割拆卸。

 

切割銅套時(shí)注意不要?jiǎng)潅鬏S。

下一步措施？

接下來(lái)，必須對(duì)主軸和偏心套內(nèi)表面進(jìn)行清洗和拋光。

之后，在至少四個(gè)高度取90°對(duì)角位置的兩點(diǎn)，測(cè)量主軸外徑和偏心套內(nèi)徑，如下圖所示。

 

這些測(cè)量值必須提交給美卓技術(shù)部門(mén)，以評(píng)估其是否在公差極限范圍內(nèi)。

如果超過(guò)極限范圍，則應(yīng)安裝新銅套。反之，美卓會(huì)提出修理建議，或是必須更換其中一個(gè)組件。安裝方式應(yīng)遵照破碎機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。

恢復(fù)正常運(yùn)行之前，應(yīng)按照下列步驟對(duì)銅套進(jìn)行磨合運(yùn)行：

空載運(yùn)行破碎機(jī)1小時(shí)；

滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行破碎機(jī)2小時(shí)，但應(yīng)以最大排料口運(yùn)行，以達(dá)到驅(qū)動(dòng)電機(jī)額定功率的50%（或者標(biāo)稱(chēng)電流的60%）；

減小排料口運(yùn)行破碎機(jī)，直至達(dá)到額定功率的75%，再繼續(xù)運(yùn)行4小時(shí)；

減小排料口運(yùn)行破碎機(jī)，直至達(dá)到額定電流的100%，并運(yùn)行1個(gè)小時(shí)。

在進(jìn)行上述4個(gè)步驟之間，應(yīng)檢查設(shè)備，以確保工況正常，且在破碎操作過(guò)程中調(diào)整環(huán)無(wú)跳動(dòng)。

提示：每次更換襯板時(shí)，應(yīng)檢查所有破碎機(jī)銅套，這有助于避免設(shè)備意外停機(jī)。