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振動(dòng)篩出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)、粉塵問(wèn)題的原因及解決辦法，趕緊看看吧！

　　在日常的工作中，振動(dòng)篩設(shè)備會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障，今天小編就給大家詳解一下振動(dòng)篩分設(shè)備出現(xiàn)粉塵問(wèn)題和強(qiáng)烈震動(dòng)的原因及解決辦法！

振動(dòng)篩強(qiáng)烈震動(dòng)的主要因素

振動(dòng)篩是通過(guò)激振器振動(dòng)使物料在篩面上產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，使物料通過(guò)多層篩面進(jìn)行篩分，大小不一的物料通過(guò)篩面進(jìn)入到各個(gè)出料口，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，常常會(huì)受到軸承的影響使篩機(jī)發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，主要受下面五個(gè)因素的影響：

 

一、激振器偏心振動(dòng)

如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調(diào)節(jié)振幅；如是振動(dòng)電機(jī)，振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來(lái)改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變??；對(duì)軸偏心式振動(dòng)器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動(dòng)篩分機(jī)的振幅。激振器工作時(shí)偏心重量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲，導(dǎo)致軸承的內(nèi)套圈與外套圈的相對(duì)偏轉(zhuǎn)，偏心會(huì)產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動(dòng)，故運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動(dòng)反力和振動(dòng)，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻震動(dòng)。經(jīng)過(guò)河南威猛振動(dòng)工程師研究分析表明，在振動(dòng)篩激振器的軸承振動(dòng)頻率和設(shè)備篩箱彈性振動(dòng)的某一階段固有頻率相同時(shí)，就會(huì)引起振動(dòng)篩的篩箱彈性體的強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承主動(dòng)軸與從動(dòng)軸系統(tǒng)均存在某一數(shù)值的共振頻率，如果有一些激振頻率與共振頻率接近，則發(fā)生共振。另外，由于偏心存在離心慣性力時(shí)，因此會(huì)產(chǎn)生彎曲振動(dòng)，假如當(dāng)轉(zhuǎn)速接近臨界值，則發(fā)生彎曲共振。

二、軸承的徑向游隙

通過(guò)對(duì)振動(dòng)篩的軸承試驗(yàn)結(jié)果表明，徑向游隙過(guò)小或者過(guò)大都會(huì)使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動(dòng)。當(dāng)徑向游隙過(guò)小時(shí)，會(huì)引起高頻振動(dòng)；當(dāng)徑向游隙過(guò)大時(shí)，會(huì)引起低頻振動(dòng)。

 

徑向游隙過(guò)大，則會(huì)降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率，容易產(chǎn)生共振，將會(huì)產(chǎn)生較大低頻振動(dòng)。主要是因?yàn)樵跐L動(dòng)體以及套圈的沖擊點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生和設(shè)備質(zhì)量還有物體形狀無(wú)關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內(nèi)部；而在沖擊后期，會(huì)由機(jī)械力產(chǎn)生一個(gè)比沖擊壓縮波頻率低的機(jī)械振動(dòng)。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動(dòng)加巨。

三、軸承的幾何精度

振動(dòng)篩激振力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。軸承精度越高，振動(dòng)越小。當(dāng)滾道特別是在滾動(dòng)體表面的波紋度，對(duì)軸承的振動(dòng)影響更大，滾動(dòng)體以及保持架與內(nèi)外圈滾動(dòng)表面的間隙，其相對(duì)運(yùn)動(dòng)都會(huì)引起軸承的振動(dòng)，因?yàn)闈L動(dòng)體的自旋頻率較高，工作表面同時(shí)和內(nèi)外滾道接觸，滾動(dòng)體、套圈以及保持架所產(chǎn)生的振動(dòng)大小為4：3：1左右的關(guān)系。所以降低軸承振動(dòng)應(yīng)首先提高滾動(dòng)體的表面加工精度。

四、軸承摩擦與潤(rùn)滑

軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來(lái)維持工作的，因此軸承會(huì)受到的徑向力很大，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤(rùn)滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過(guò)快過(guò)高，熱膨脹過(guò)大，會(huì)把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。

五、外圈與支承孔配合

外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞，如果比較緊的配合，會(huì)迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時(shí)，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會(huì)抑制振動(dòng)傳遞。

振動(dòng)篩粉塵問(wèn)題的分析和總結(jié)

一、粉塵現(xiàn)狀

1)現(xiàn)許多篩分車間的粉塵狀態(tài)相當(dāng)不樂(lè)觀，如：濰坊消毒劑客戶需要帶著防毒面具進(jìn)行操作，連云港客戶帶著口罩作業(yè)，更有甚者山東禹城山梨醇篩分車間專門建篩分屋，內(nèi)部也是粉塵亂飛。遼寧金屬粉末客戶車間墻面被粉塵染黑等等

2)目前大部分都認(rèn)為振動(dòng)篩分設(shè)備容易振動(dòng)揚(yáng)塵，但是通過(guò)綜合分析揚(yáng)塵原因分為以下兩種：加料揚(yáng)塵和接料揚(yáng)塵。

3)加料揚(yáng)塵的問(wèn)題:和現(xiàn)場(chǎng)的加料工具有直接影響，人工加料產(chǎn)生的揚(yáng)塵,設(shè)備加料設(shè)備連接沒(méi)有密封的軟性鏈接，直接產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

4)接料的揚(yáng)塵問(wèn)題：同樣是人工接料沒(méi)有防護(hù)，和接料設(shè)備沒(méi)有很好的密封銜接等引起的風(fēng)塵飛揚(yáng)。

5)系統(tǒng)加接料密封不嚴(yán)可以通過(guò)一些密封方式進(jìn)行避免，加一點(diǎn)微負(fù)壓更好。

6)然而人工加料和接料粉塵的避免卻相當(dāng)難處理，人工加料的作業(yè)過(guò)程也不利于篩分，篩分設(shè)備到要求持續(xù)不間斷定量給料，一般人工加料都是一下加很多料，讓設(shè)備進(jìn)行篩分，篩分差不多是再次加料，這樣的篩分作業(yè)不但引起了大量粉塵在飛揚(yáng)，還會(huì)造成篩分設(shè)備產(chǎn)量和效率降低（金屬粉末產(chǎn)量下降60%以上）。

7)人工接料比人工加料產(chǎn)生的粉塵量更大，物料從振動(dòng)篩分設(shè)備出來(lái)是振動(dòng)揚(yáng)塵很小，但是物料下落到口袋和敞開(kāi)料筒的二次飛揚(yáng)起塵量相當(dāng)大，難以控制，危害很大。

8)綜述：設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的粉塵不僅僅是污染環(huán)境危害人類，我們?cè)倩ǔ杀救ブ卫淼膯?wèn)題。更多的數(shù)據(jù)我們沒(méi)有統(tǒng)計(jì)，每年因?yàn)榉蹓m我們丟失的產(chǎn)品量？再因?yàn)榄h(huán)保不達(dá)標(biāo)我們?yōu)榱藨?yīng)對(duì)國(guó)家檢查不得不進(jìn)行的停產(chǎn)整頓和減少產(chǎn)量等。為了我們的明天更美好，治理環(huán)境是治標(biāo)不治本，我們必須從生產(chǎn)上杜絕污染。

 

二、振動(dòng)篩粉塵使用誤區(qū)

篩分作業(yè)粉塵問(wèn)題由振動(dòng)篩本身產(chǎn)生，在振動(dòng)篩上加負(fù)壓是解決粉塵的一個(gè)誤區(qū)。通過(guò)分析振動(dòng)設(shè)備本身振動(dòng)產(chǎn)生的揚(yáng)塵其實(shí)是很有限的，只在振動(dòng)篩分設(shè)備上加負(fù)壓，不能解決篩分車間的粉塵問(wèn)題。需要從加料和接料、運(yùn)輸環(huán)節(jié)綜合來(lái)分析控制才能完成。