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一篇文章告訴你，振動篩和振動電機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)及檢修方法！

　　振動篩和振動電機(jī)是選煤廠常用設(shè)備，如果使用不當(dāng)，故障點較多，易造成生產(chǎn)事故。今天小編給大家總結(jié)一下篩子及電機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)辦法，希望對大家有用。

 

一 篩分效果不好，應(yīng)從下面10個方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（2）原煤水分高

（3）篩分給料不均

（4）篩上物料過厚

（5）篩網(wǎng)固定不緊

（6）停篩，清理篩網(wǎng)或更換篩面

（7）對振動篩調(diào)整傾角

（8）調(diào)節(jié)給料量

（9）減少給料量

（10）拉緊篩網(wǎng)

二 篩子轉(zhuǎn)數(shù)不夠傳動膠帶過松張緊傳動膠帶軸承發(fā)熱，應(yīng)從下面8個方面檢查和維修

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（1）軸承缺油

（2）軸承弄臟

（3）軸承注油過多或油的質(zhì)量不符要求

（4）軸承磨損

（5）注油

（6）洗凈軸承，更換密封圈，檢查密封裝置

（7）檢查注油狀況

（8）更換軸承

三 篩分機(jī)振動力弱飛輪上的重塊裝得不正確或過輕調(diào)節(jié)飛輪上重塊位置或加重配重；篩箱振動過大偏心量不同找好篩分機(jī)平衡；篩子主軸轉(zhuǎn)不起來密封軸套塞住清掃密封軸承；篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，聲音不正常等，應(yīng)從下面10個方面檢查和維修：

（1）篩孔堵塞或篩面損壞

（1）軸承磨損

（2）篩網(wǎng)未拉緊

（3）固定軸承螺栓松動

（4）彈簧損壞

（5）齒輪磨損及損壞

（6）更換軸承

（7）拉緊篩網(wǎng)

（8）擰緊螺栓

（9）更換彈簧

（10）更換齒輪

四 為防止振動篩經(jīng)常壞，篩分機(jī)的維護(hù)檢修應(yīng)由專職人員進(jìn)行。應(yīng)進(jìn)行周檢、月檢和年檢。這樣可以延長篩子壽命！

周檢

檢查激振器及各部位螺栓是否松動，檢查篩面是否松弛和破損，以及篩孔是否過大，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時處理。

月檢

檢查篩框構(gòu)件本身或焊接處有無裂紋。如有裂紋應(yīng)清理表面。在裂紋末端鉆孔Φ5mm，鏟出坡口并預(yù)熱后補(bǔ)焊，應(yīng)確保焊透，焊后將焊縫磨平，再加上補(bǔ)強(qiáng)板。為了避免應(yīng)力集中，不允許自行在篩框上進(jìn)行氣割開孔和焊接附件。

年檢

應(yīng)對激振器大清洗檢修。拆卸時應(yīng)注意軸承內(nèi)圈與本軸承體做同一標(biāo)記，嚴(yán)防清洗后裝配時將內(nèi)圈與原軸承搞錯，須對號入座，以保持軸承的原有游隙。如發(fā)現(xiàn)軸承點蝕，應(yīng)對整套軸承更換。更換軸承時，先對原軸承內(nèi)圈預(yù)熱，將其從主軸上取下，再將新軸承內(nèi)圈用油加熱至80°-100°后裝入主軸。重新裝配時，要注意兩側(cè)激振器的偏心塊要保持同一相位。

潤滑

激振器為稀油潤滑，初次運(yùn)行40小時后換油，正常使用時換油周期為120小時。

注油量可參照振動器注油表，當(dāng)卸下油位檢查幫（2-15）時，有少量油連續(xù)滴出即可。潤滑油采用GB13895-1992重載荷車輛齒輪油，潤滑油牌號GL-5。

振動器密封板與隔離環(huán)之間的迷宮槽內(nèi)注入GB7324-1994通用鋰基潤滑脂，潤滑脂牌號為3號，注脂時用干油槍對準(zhǔn)油杯，每15天注脂一次。每點每次注50-100ml。

根據(jù)不同類型激振器和軸承，按其要求定期注油，每年應(yīng)進(jìn)行一次激振器軸承的大清洗，以確保潤滑良好。

振動電機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)及檢修

振動電機(jī)是將動力源與振動源合為一體的激振源，其激振力可以無級調(diào)節(jié)，所以使用非常方便。振動電機(jī)具有激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長，激振力可以無級調(diào)節(jié)，使用方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用在水電建設(shè)、火力發(fā)電、建筑、建材、化工、煤炭、冶金、輕工鑄造等工業(yè)部門。

振動電機(jī)對設(shè)備具有一定的破壞性，同時振動電機(jī)也是易損設(shè)備，使用不正確時不僅電機(jī)本身壽命縮短，對所拖動的機(jī)械設(shè)備也造成極大的破壞，所以在使用振動電機(jī)時一定要嚴(yán)格按照振動電機(jī)的使用說明進(jìn)行使用，增加巡檢次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運(yùn)行。

 

做好日常維護(hù)保養(yǎng)對延長振動電機(jī)的壽命很重要，那么，在對其維護(hù)保養(yǎng)中我們需要注意哪些事項呢？

一、振動電機(jī)的檢修事項：

1、振動電機(jī)的出線電纜承受振動，所以要選用彈性較大的電纜作電機(jī)引線，一般電機(jī)引線在電機(jī)出線根部容易振斷或磨破損傷，當(dāng)出現(xiàn)此類故障時要打開電機(jī)，從電機(jī)內(nèi)部重新接線。

2、振動電機(jī)的軸承要選用重型軸承，均可承載一定的軸向負(fù)荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負(fù)荷的影響。拆卸軸承時要記錄好偏心塊的位置及激振力的百分值，更換完軸承后檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串動，先不裝偏心塊空試電機(jī)，運(yùn)行正常后按原記錄復(fù)位好偏心塊。

3、偏心塊的防護(hù)罩要密封好，防止粉塵進(jìn)入內(nèi)部，影響電機(jī)運(yùn)行。

合理的使用，勤快認(rèn)真的巡檢才能更好的發(fā)揮振動電機(jī)的作用，才能延長振動電機(jī)的使用壽命。

二、運(yùn)行中的維護(hù)事項：

振動電機(jī)大都安裝在工作環(huán)境惡劣、粉塵大的地方，電機(jī)本身又無風(fēng)扇散熱，全靠自然冷卻，在使用中除了與普通電機(jī)一樣維護(hù)外，還有注意維護(hù)一下內(nèi)容。

（一）、檢查內(nèi)容：

1、經(jīng)常檢查電機(jī)表面衛(wèi)生

2、有粉塵影響散熱時及時清理

3、經(jīng)常檢查電機(jī)地腳固定螺栓是否松動

4、松動時用力矩扳手緊固至要求力矩

5、檢查振動是否異常

（二）、處理方法：

1、振動異常時停機(jī)，拆開偏心塊護(hù)罩檢查處理

2、偏心塊防護(hù)罩密封是否嚴(yán)

3、密封不嚴(yán)時停機(jī)處理

4、電機(jī)出線電纜是否磨損

5、若磨損，停機(jī)處理

6、軸承是否缺油

7、運(yùn)行中每2個月用黃油槍補(bǔ)一次油，一年中修一次

8、電機(jī)電流是否正常

9、異常時停機(jī)檢查處理

三、振動電機(jī)日常的維護(hù)保養(yǎng)

1、為保證振動電機(jī)的正常使用，防止事故的發(fā)生，振動電機(jī)每工作5000小時就應(yīng)該進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。檢修內(nèi)容：清除機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患；打開電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵、檢查軸承的磨損、檢查接頭、接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，清洗軸承更換新的潤滑脂。

2、振動電機(jī)允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機(jī)，軸向游隙必須控制在0.30-0.40mm之間，否則極易損壞電機(jī)。

3、如更換新軸承時應(yīng)選用原軸承型號。

4、安裝偏心塊調(diào)整激振力時，兩內(nèi)側(cè)為固定偏心塊應(yīng)在軸向方向保持重合，再將兩端軸上的外則可調(diào)偏心塊向同一方向調(diào)整為相同角度，否則電機(jī)產(chǎn)生巨大的錯向激振力，以至發(fā)生損壞振動機(jī)械的現(xiàn)象。

5、電機(jī)的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。