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雙齒輥破碎機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)檢查、卡阻處理、齒板更換、梳板更換如何操作才有效快捷？

　　一、啟動(dòng)

1、檢查雙齒輥破碎機(jī)

（1）檢測(cè)粉塵、瓦斯?jié)舛龋?br />
（2）檢查防護(hù)欄、網(wǎng)、罩等安全防護(hù)設(shè)施；

（3）檢查接地保護(hù)等安全保護(hù)裝置；

（4）檢查自動(dòng)加油潤(rùn)滑系統(tǒng)：油路暢通，潤(rùn)滑油脂符合要求，油量不低于桶高 2/3；

（5）檢查各部位連接狀況；

（6）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑狀況：油質(zhì)符合要求，油位適宜，三角帶齊全、完好、張緊適宜；

（7） 檢查破碎腔、齒板、齒輥：破碎腔內(nèi)無(wú)雜物、積料，齒板、齒輥完好、無(wú)破損；

（8） 檢查進(jìn)、出料溜槽：溜槽暢通、磨損不超限；

（9）檢查控制開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)復(fù)位良好。

2、查看關(guān)聯(lián)設(shè)備

關(guān)聯(lián)設(shè)備處于響應(yīng)狀態(tài)。

3、確認(rèn)設(shè)備啟動(dòng)方式

接到啟動(dòng)命令，按集控室確認(rèn)方式啟動(dòng)：

（1）集控啟動(dòng)：聲光預(yù)警，集控啟動(dòng)。

（2）就地啟動(dòng)：聲光預(yù)警，就地啟動(dòng)。

二、運(yùn)行巡檢

1、檢查破碎機(jī)

（1）檢測(cè)粉塵、瓦斯?jié)舛龋?br />
（2）檢查防護(hù)欄、網(wǎng)、罩等安全防護(hù)設(shè)施；

（3）檢查接地保護(hù)等安全保護(hù)裝置；

（4）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及運(yùn)行情況：電機(jī)、減速機(jī)溫度符合最大溫升規(guī)定，運(yùn)行無(wú)異響，滾動(dòng)軸承溫度小于等于 75 攝氏度；

（5）檢查自動(dòng)加油系統(tǒng)：儲(chǔ)油盒油量充足，油質(zhì)符合規(guī)定，無(wú)滲漏；

（6） 觀察箱體、溜槽磨損情況：箱體、溜槽完好、不漏料。

2、檢查工藝狀況

（1）觀察進(jìn)入破碎機(jī)物料：入料無(wú)鐵器、雜物；

（2）觀察出料：出料粒度組成滿足工藝要求。

三、停機(jī)檢查

1、查看關(guān)聯(lián)設(shè)備

關(guān)聯(lián)設(shè)備處于響應(yīng)狀態(tài)。

2、確認(rèn)停機(jī)方式

（1）集控停機(jī)

選煤集中控制操作工停機(jī)。

（2）就地停機(jī)

操作工按下“停止”按鈕。

（3）緊急停機(jī)

出現(xiàn)緊急情況，按下“停止”按鈕，停止破碎機(jī)：停止該設(shè)備并通知相關(guān)崗位停止給料；向集控室匯報(bào)停機(jī)原因；通知相關(guān)人員處理。

運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況的，必須緊急停機(jī)處理：遇到危及人身安全或設(shè)備安全的；收到緊急停機(jī)信號(hào)的。

3、申請(qǐng)停電

4、驗(yàn)電、閉鎖

5、檢查破碎機(jī)

（1）檢測(cè)粉塵、瓦斯?jié)舛龋?br />
（2）檢查防護(hù)欄、網(wǎng)、罩等安全防護(hù)設(shè)施；

（3）檢查接地保護(hù)等安全保護(hù)裝置；

（4）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑狀況：三角帶齊全、完好、張緊適宜，油質(zhì)符合要求，油位適宜；

（5） 檢查各部位連接狀況；

（6）檢查破碎機(jī)齒板、齒輥：破碎機(jī)內(nèi)無(wú)物料，齒板、齒輥滿足工藝要求；

（7）檢查出、入料溜槽：溜槽暢通，磨損不超限。

6、清點(diǎn)工器具

7、清理衛(wèi)生

8、申請(qǐng)送電

四、卡阻處理

1、停機(jī)、停煤

破碎機(jī)發(fā)生卡、阻故障時(shí)及時(shí)停機(jī)、停煤，并通知集控室停止關(guān)聯(lián)設(shè)備。

2、查看關(guān)聯(lián)設(shè)備

關(guān)聯(lián)設(shè)備處于響應(yīng)狀態(tài)。

3、申請(qǐng)停電

4、驗(yàn)電、閉鎖

5、檢測(cè)粉塵、瓦斯?jié)舛?br />
6、清理、檢查

打開(kāi)觀察孔清理積煤，了解卡阻破碎機(jī)物料性狀。

7、申請(qǐng)送電

8、反轉(zhuǎn)設(shè)備

點(diǎn)動(dòng)設(shè)備“反轉(zhuǎn)按鈕”啟動(dòng)，進(jìn)行反轉(zhuǎn)設(shè)備。

嚴(yán)禁頻繁反轉(zhuǎn)設(shè)備，以防電機(jī)損壞。

9、申請(qǐng)停電

10、驗(yàn)電、閉鎖

11、檢查、清理

打開(kāi)觀察孔清理破碎機(jī)內(nèi)卡阻物。

12、清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

13、申請(qǐng)送電

14、查看關(guān)聯(lián)設(shè)備

15、啟動(dòng)試車

五、更換弧形齒板

1、申請(qǐng)停電

2、驗(yàn)電

3、閉鎖

4、拆卸電機(jī)電源線

（1）聯(lián)系集控室通知電工拆卸電源線、接地線：電源線標(biāo)記清晰，絕緣保護(hù)有效；

（2）標(biāo)記電源線，并做絕緣保護(hù)和固定：電源線、接地線放置適當(dāng)。

5、拆卸上溜槽

拆卸破碎機(jī)與入料溜槽連接法蘭螺栓：螺栓、密封墊完好。

6、移出破碎機(jī)

（1）用起重器具將破碎機(jī)整體沿軌道移出至檢修位置；

（2）封堵出料溜槽。

7、清理煤泥

清理齒輥、弧形齒板、固定弧形齒板螺母煤泥。

8、拆卸弧形齒板

（1）吊掛弧形齒板；

（2）拆卸弧形齒板固定螺栓；

（3）吊運(yùn)弧形齒板到指定位置。

9、清理、檢查

（1）清理、檢查新弧形齒板底座與齒座結(jié)合面；

（2）清理、檢查固定螺栓。

10、安裝新弧形齒板

（1）吊運(yùn)新弧形齒板到安裝位置；

（2）緊固新弧形齒板與齒座螺栓：對(duì)稱預(yù)緊螺栓，緊固到規(guī)定扭矩。

11、破碎機(jī)復(fù)位

（1）拆除出料溜槽封堵裝置；

（2）復(fù)位安裝破碎機(jī)，與上溜槽對(duì)位。

12、連接上溜槽

（1）安裝法蘭密封墊；

（2）緊固連接螺栓。

13、接電機(jī)電源線

電源線、接地線緊固，相序正確。

14、清理現(xiàn)場(chǎng)

15、申請(qǐng)送電

16、試車、跟蹤

（1）齒輥轉(zhuǎn)向正確；

（2）齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響、無(wú)卡堵，破碎粒度滿足工藝要求；

（3）試車、運(yùn)行跟蹤符合規(guī)定要求。

六、更換側(cè)梳板

1、申請(qǐng)停電

2、驗(yàn)電

3、閉鎖

4、機(jī)械閉鎖

將插銷放入齒輥內(nèi)，固定齒輥軸向旋轉(zhuǎn)。

5、清理煤泥

清理側(cè)梳板固定螺栓煤泥。

6、拆卸側(cè)梳板

（1）吊掛側(cè)梳板：吊掛牢靠、吊運(yùn)平穩(wěn)；

（2）拆卸側(cè)梳板與箱體法蘭固定螺栓：螺栓、固定齒座完好；

（3）吊運(yùn)側(cè)梳板到指定位置。

7、清理、檢查

（1）清理、檢查新側(cè)梳板與箱體法蘭結(jié)合面及裝配尺寸；

（2）清理、檢查調(diào)整墊片、固定螺栓。

8、安裝新側(cè)梳板

（1）吊運(yùn)新側(cè)梳板到安裝位置；

（2）調(diào)整齒輥與側(cè)梳板間隙：間隙滿足工藝要求；

（3）緊固新側(cè)梳板與箱體法蘭螺栓：對(duì)稱預(yù)緊，螺栓緊固到規(guī)定扭矩。

9、拆除機(jī)械閉鎖

機(jī)械閉鎖拆除，齒輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

10、清理現(xiàn)場(chǎng)

11、申請(qǐng)送電

12、試車、跟蹤

（1）齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異響、無(wú)卡堵，破碎粒度滿足工藝要求；

（2）試車、運(yùn)行跟蹤符合規(guī)定要求。