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詳細(xì)分析選礦工藝流程的確定

日期:2016-05-04 | 來(lái)源:中國(guó)振動(dòng)機(jī)械網(wǎng)
  詳細(xì)分析選礦工藝的確定   1、磁選試驗(yàn)   將金紅石礦樣磨至細(xì)度-74μm95%,給入磁選機(jī)進(jìn)行磁選,磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.7T。磁選結(jié)果表明,在磁場(chǎng)強(qiáng)度0.7T下,磁性產(chǎn)品產(chǎn)率為19.74%,品位為0.58%,..

  詳細(xì)分析選礦工藝的確定

  1、磁選試驗(yàn)

  將金紅石礦樣磨至細(xì)度-74μm95%,給入磁選機(jī)進(jìn)行磁選,磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.7T。磁選結(jié)果表明,在磁場(chǎng)強(qiáng)度0.7T下,磁性產(chǎn)品產(chǎn)率為19.74%,品位為0.58%,金紅石占有率為4.95%。磁選拋除了大量的磁性礦物,非磁性產(chǎn)品中,金紅石得到初步富集。

  2、螺旋溜槽脫泥試驗(yàn)

  金紅石原礦細(xì)磨以后礦物粒度較細(xì),影響浮選試驗(yàn)的指標(biāo),所以利用螺旋溜槽進(jìn)行脫泥試驗(yàn)。將金紅石原礦5kg磨至-74μm占95%進(jìn)行磁選,磁選精礦進(jìn)螺旋溜槽脫去礦泥,重復(fù)三次試驗(yàn)。由試驗(yàn)結(jié)果可知,利用磁選設(shè)備對(duì)原礦進(jìn)行磁選,可拋棄尾礦20%?27%。非磁性產(chǎn)品利用螺旋溜槽脫泥后的產(chǎn)率為65.83%,回收率為90.04%。

  3、浮選閉路試驗(yàn)

  脫泥試驗(yàn)所得精礦進(jìn)入浮選作業(yè),以苯乙烯膦酸(SPA)和正辛醇(OCT)為組合捕收劑進(jìn)行浮選閉路試驗(yàn),浮選閉路試驗(yàn)流程如圖所示。經(jīng)過(guò)四次物料循壞,金紅石產(chǎn)率、金屬量趨于平衡,最后兩次浮選指標(biāo)如表所示。閉路試驗(yàn)的結(jié)果表明,兩次結(jié)果加權(quán)平均得到的精礦產(chǎn)率為4.10%,品位為70.98%,回收率為88.60%。金紅石得到很好富集,金紅石回收率較高。

  4、浮選精礦磁選-焙燒-酸洗

  浮選出的金紅石精礦品位在70%左右,其中尚含有鈦鐵礦,少量角閃巖等雜質(zhì),少最硫和磷,需經(jīng)過(guò)磁選除去鈦鐵礦等雜質(zhì),焙燒酸洗除去硫和磷,方能得到高品位的金紅石。將浮選精礦磁選(濕式磁選).

  由以上試驗(yàn)可知,經(jīng)過(guò)聯(lián)合工藝流程,磁選拋尾20%左右,脫泥產(chǎn)品進(jìn)入浮選得到浮選精礦品位70.98%,作業(yè)回收率88.60%。浮選精礦經(jīng)磁選-焙燒-酸洗,最終得到精礦品位89.53%,回收率74.78%。該金紅石礦采用磁選-重選-浮選聯(lián)合流程進(jìn)行分選是可行的。


責(zé)任編輯:劉麗娟
本文關(guān)鍵詞:浮選 磁選 工藝流程 可行
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