大慶油田首次應用旋流除砂裝置 減輕三元采出液處理難度
三元采出液中固相顆粒含量去除率達到60%,有效減輕處理難度
三元復合驅(qū)是大慶油田高含水后期進一步提高采收率的重要手段,也是確保大慶油田油氣當量持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)的重要技術之一。但應用三元復合驅(qū)過程中,大慶油田也碰到不少難題,像結垢、卡泵、攜帶固相顆粒能力較強等都挺讓人頭疼。就為這,油田人沒想下功夫,也見到了好的效果。這不,大慶油田首次應用旋流除砂裝置,減輕了三元采出液處理難度。
6月29日,從采油一廠獲悉,由大慶油田建設設計研究院設計的去除采出液中固相顆粒裝置——旋流除砂裝置,在采油一廠試驗大隊105轉(zhuǎn)油脫水站順利投運。據(jù)了解,這是大慶油田首次應用旋流除砂裝置,可使采出液中固相顆粒含量去除率達到60%左右,為三元采出液處理系統(tǒng)減輕處理難度。
三元復合驅(qū)是大慶油田最有效的三次采油技術之一,今年產(chǎn)量將突破300萬噸,工業(yè)化區(qū)塊將達到13個(4個處于后續(xù)水驅(qū)),油水井總數(shù)達到5071口,累計動用地質(zhì)儲量達到1.06億噸。隨著三元復合驅(qū)試驗區(qū)塊增加,規(guī)模不斷加大,碰到的問題也在成倍增加。就拿三元采出液處理難度越來越大來說,就是急需解決的問題。
技術人員介紹說,三元,顧名思義是三種成分:堿、表活劑、聚合物。依據(jù)不同的特性,分為強堿、弱堿和無堿。說白了,就像配出一個強力洗潔精,注入地下,把水驅(qū)和聚驅(qū)“攆”不出來的油拿出來。在驅(qū)油過程中,三元液與原油進行混合進入地面轉(zhuǎn)油脫水系統(tǒng)后,采出液粘度較高,攜帶固相顆粒能力較強。長期的油田生產(chǎn)實踐表明,采出液攜砂量增加后,給油田地面集輸工藝系統(tǒng)和處理設備帶來很多問題和不利影響,導致后續(xù)的采出液處理系統(tǒng)處理難度增大。
堅持問題導向,現(xiàn)場出現(xiàn)的問題就是科研攻關方向。為了解決攜帶固相顆粒多問題,大慶油田建設設計研究院研制了旋流除砂裝置。據(jù)了解,這一裝置根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,集旋流與過濾為一體,在水處理領域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等效果顯著,并且對提高轉(zhuǎn)油站內(nèi)采出液處理設備和加熱設備的運行效率,改善水質(zhì)及方便生產(chǎn)管理等方面都有重要的意義。
旋流除砂裝置目前在大慶油田是首次投入運行,采油一廠試驗大隊配合施工單位高效優(yōu)質(zhì)完成了項目建設施工,并將在接下來的運行過程中為油田優(yōu)化、完善三元地面采出液處理配套工藝提供依據(jù)。
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