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活性碳過濾機振動器的維護與故障解決辦法

活性碳過濾機振動器的維護辦法：

        活性碳過濾機因其過濾液體中活性碳助濾劑而得名，目前該設備已成功應用于甘油與食用油脫色工藝中，取得客戶認可，此設備操作簡便，占地面積小，全密閉操作，物料零污染，機械振動泄渣，降低工人勞動強度，是過濾行業(yè)中首選設備。現(xiàn)將此設備振動器部件維護及可能出現(xiàn)的故障詳細介紹給大家，愿能為您解決難題。

         振動器系統(tǒng)的維護

1、每周：進行震動器的鎖帽穩(wěn)固性檢驗（內帽與鎖帽）；不良好的震動狀態(tài)會很快地損害震動板與距離環(huán)；檢查潤滑油的液位（不低于下限液位）；

①、每月：: 檢查連接部分與密封圈是否滲漏；預防氣缸磨損（是否有裂縫、干燥或其它的毛病）；

③、每六個月：拆下并清洗整套震動器；

④、故障分析表：

故障現(xiàn)象	故障原因	解決辦法
振動器不能運行	沒有氣壓；	檢查壓力系統(tǒng)；檢查空壓系統(tǒng)與振動系統(tǒng)的手動冷言閥門是否都被打開；
	空壓設定太低；	調整壓力為2~6Bar
	空氣過濾器被污染；	清潔過濾器
	自動控制閥不能工作；	檢查閥門是否污染，檢查感應圈的電壓
	手動閥門沒有全部打開；	盡可能快地打開手動閥
振動器發(fā)出咔噠聲	振動器與振動器閥門距離太大	調整距離不要超過3厘米
	振動器活塞被堵塞	檢查活塞及外筒的磨損，用磨光紙修復；檢查潤滑系統(tǒng)
	振動器通道被堵塞	清理通道
	振動器的螺栓松動	鎖緊松動螺栓
	振動桿的螺帽松動	旋緊緊套與鎖帽
性能衰退	潤滑不良	檢查空氣系統(tǒng)的潤滑油液位
	空氣壓力太小	調整空氣壓力
	污染、弄臟	清洗振動器的內部零件
	磨損	更換或修理振動器