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過(guò)濾機(jī)的種類(lèi)有很多種，其中最普及的有板框過(guò)濾機(jī)、圓盤(pán)過(guò)濾機(jī)、袋式過(guò)濾機(jī)、紙板過(guò)濾機(jī)、離心機(jī)、振動(dòng)葉片排渣過(guò)濾機(jī)等。

在目前的社會(huì)生態(tài)環(huán)境中，振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)，最受市場(chǎng)歡迎，節(jié)能、密閉、環(huán)保，重要的是省力。時(shí)代的進(jìn)展，資源越來(lái)越緊缺，整個(gè)國(guó)際形勢(shì)都在為爭(zhēng)奪資源而引發(fā)口嘴戰(zhàn)甚至戰(zhàn)爭(zhēng)，整個(gè)經(jīng)濟(jì)形勢(shì)陷進(jìn)緊急狀態(tài)。因此，生物柴油的發(fā)展以及汽柴油的發(fā)展，是國(guó)際所趨所需。因此再次將其生產(chǎn)工藝及葉片振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的的應(yīng)用，做些簡(jiǎn)單介紹。

生物柴油簡(jiǎn)單的生產(chǎn)工藝：菜籽油和甲醇在燒堿催化劑存在的條件下發(fā)生連續(xù)甲酯化。經(jīng)過(guò)兩級(jí)甲酯化反應(yīng)后進(jìn)入水洗工藝。菜油加熱后加入甲醇和催化劑進(jìn)行第一級(jí)反應(yīng)，脂肪酸部分被甲酯化。這一級(jí)菜籽油幾乎完全被甲酯化，生成的甘油與甲醇 混合物被連續(xù)帶出。用離心機(jī)來(lái)分離第一級(jí)反應(yīng)部分甲酯化的物料。分離出菜油/甲酯與甘油/ 甲醇混合物. 甲醇與甘油在后續(xù)工藝中被回收。

在第二級(jí)反應(yīng)中進(jìn)一步甲酯化，再次進(jìn)入甲醇與催化劑。用離心機(jī)再次分出反應(yīng)的兩相。

由于反應(yīng)分兩步進(jìn)行，每次反應(yīng)生成的甘油都被離心分離，甲酯化的反應(yīng)程度可以超過(guò)99 %。按該工藝生產(chǎn)的RME 的純度可以和蒸餾脂肪酸甲酯相比。

過(guò)濾機(jī)是應(yīng)用在兩步分離之后。水洗步驟分兩次進(jìn)行在第一次水洗時(shí)使用普通水，第二次使用加酸水。用離心機(jī)來(lái)分離洗滌水。水洗過(guò)的菜籽油甲酯經(jīng)過(guò)真空干燥再通過(guò)換熱冷卻。第三次過(guò)濾，在提取的過(guò)程中產(chǎn)生的一些微細(xì)的活懸浮的物質(zhì)，需要將其處理掉，油品才會(huì)清澈透亮，才能達(dá)標(biāo)。因此，第三步，也很關(guān)鍵，需要借助助濾劑（比如白土，硅藻土，活性碳等），將其雜質(zhì)過(guò)濾掉。

交酯化反應(yīng)詩(shī)平衡反應(yīng)。平衡與反應(yīng)溫度、壓力和催化劑有關(guān)。該工藝也適用于其他動(dòng)植物油甲酯化.

振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的原理：工作原理：待濾液經(jīng)泵打入過(guò)濾機(jī)罐內(nèi)并充滿(mǎn)，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質(zhì)被不銹鋼濾網(wǎng)截留，并在濾網(wǎng)上形成濾餅，濾液透過(guò)濾網(wǎng)經(jīng)濾嘴進(jìn)入出液管流出罐體，從而得到澄清的濾液。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來(lái)越多，使濾餅厚度不斷增加，過(guò)濾阻力增大，罐內(nèi)的壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值 時(shí)需要排渣，停止向罐內(nèi)輸入待濾液，然后通入蒸汽吹干濾餅。關(guān)閉 蒸汽，打開(kāi)蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾葉振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落經(jīng) 罐體下方排渣口排出。（工作壓力＜4 MPa）

振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)的操作流程：

第一步：打開(kāi)泵閥門(mén)和溢流閥門(mén)，然后啟動(dòng)泵，開(kāi)始進(jìn)液，當(dāng)從上視鏡I看到有大量液體流動(dòng)時(shí)，說(shuō)明罐內(nèi)已滿(mǎn)。

第二步：打開(kāi)循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉溢流閥門(mén)（如果壓力過(guò)高或上升過(guò)快，溢流閥門(mén)可以適當(dāng)開(kāi)啟一點(diǎn)，減小罐內(nèi)的壓力），開(kāi)始循環(huán)。

第三步：當(dāng)從視鏡Ⅱ看到液體變清時(shí)，打開(kāi)清液閥門(mén)，關(guān)閉循環(huán)閥門(mén)，開(kāi)始過(guò)濾。

第四步：當(dāng)過(guò)濾一段時(shí)間后，罐內(nèi)壓力達(dá)到4公斤時(shí)（即壓力表顯示為4公斤時(shí)），啟動(dòng)空壓機(jī)（空壓機(jī)壓力不能超過(guò)8公斤），停止油泵，關(guān)閉泵閥門(mén)，打開(kāi)空氣閥門(mén)（罐內(nèi)壓力不超過(guò)4公斤）。當(dāng)從視鏡Ⅱ中看到液體混濁時(shí)，打開(kāi)循環(huán)閥門(mén)，關(guān)閉清液閥門(mén)。

第五步：當(dāng)從視鏡Ⅱ中看到?jīng)]有大量液體時(shí)，打開(kāi)排液閥門(mén)（開(kāi)啟1/3即行），當(dāng)從視鏡Ⅲ看到?jīng)]有液體時(shí)，關(guān)閉排液閥門(mén)。

第六步：打開(kāi)蒸汽閥門(mén)和排氣閥門(mén)，關(guān)閉空氣閥門(mén)和循環(huán)閥門(mén)，持續(xù)吹餅30分鐘左右。（可以稍微延長(zhǎng)，使餅中的含油量降低）。

第七步：關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)空氣閥門(mén)，關(guān)閉排氣閥門(mén)，當(dāng)壓力表顯示有半公斤壓力時(shí)，打開(kāi)排污閥門(mén)，將污油排凈，當(dāng)污油排凈時(shí)關(guān)閉空氣閥門(mén)。

第八步：當(dāng)確定罐內(nèi)沒(méi)有壓力時(shí)，即壓力表指示為零時(shí)，打開(kāi)蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)體（振動(dòng)體每次最長(zhǎng)振動(dòng)時(shí)間不能超過(guò)10S）開(kāi)始排渣。

第九步：關(guān)閉所有閥門(mén)，準(zhǔn)備下次過(guò)濾。

注意事項(xiàng)：①過(guò)濾機(jī)最高工作壓力不能超過(guò)4.5公斤。②最高溫度不能超過(guò)150°③空壓機(jī)壓力不能超過(guò)8公斤。