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振動放礦機(jī)臺板故障頻發(fā)的原因總結(jié)分析

       振動放礦機(jī)臺板與振動電機(jī)聯(lián)接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠合理，是頻繁產(chǎn)生振動放礦機(jī)臺板故障的原因。

1、振動電機(jī)的振動能量分布不合理，激振力過于集中。原機(jī)設(shè)計(jì)的鋼制臺板不能使振動電機(jī)產(chǎn)生的振動能量有效傳遞，臺板振動剛性不夠，造成臺板與振動源的聯(lián)接近區(qū)局部受到“蠕動”。加上臺板局部要承受整個電機(jī)底座和電機(jī)的重量，導(dǎo)致臺板底座聯(lián)接處近區(qū)容易產(chǎn)生疲勞裂紋。

2、起聯(lián)接傳遞電機(jī)激振力作用的電機(jī)底座焊縫多，而且僅用筋板焊接承載，在振動狀態(tài)下容易從結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中區(qū)和焊接質(zhì)量薄弱區(qū)孕育初始裂紋，逐漸發(fā)展成為宏觀裂紋。再則電機(jī)底座較大，產(chǎn)生初始裂紋后，在振動電機(jī)工作時產(chǎn)生的慣性分子交變作用下，底座外端就會產(chǎn)生一個逐漸加強(qiáng)的危害性力矩，促使電機(jī)底座構(gòu)件產(chǎn)生裂紋。