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旋回式破碎機(jī)的組成原理及故障處理方法解析

        旋回破碎機(jī)的組成結(jié)構(gòu)是由可動(dòng)圓錐(即破碎錐)和固定圓錐(即中部機(jī)架)構(gòu)成。礦石就是在可動(dòng)錐和固定錐形成的空間(即破碎腔)里被破碎的。固定錐的工作表面鑰有錳鋼襯板，襯板與中部機(jī)架之間必須采用鋅合金(或水泥)澆鑄?？蓜?dòng)錐為一個(gè)正立的截頭錐體，外表面裝有短鋼襯板．為使襯板茍錐體緊密結(jié)合，兩者之間必須澆鑄鋅合金，襯板上端需用螺帽壓緊。為了防止螺帽松動(dòng)，還在螺帽上裝有鎖緊板?？蓜?dòng)錐裝在主軸(豎軸)上面。主軸一般采用45—50號(hào)鋼．大型破碎機(jī)可用合金鋼制作。主軸的上面端部是通過(guò)錐形螺帽(開(kāi)口螺母)、錐形壓套、襯套和支承環(huán)等裝置懸掛在橫梁當(dāng)中，主軸和可動(dòng)錐的整個(gè)重量由橫梁中的錐形軸承來(lái)支承。襯套下端與錐形襯套的內(nèi)表面部是圓錐面，故能保證襯套沿支承環(huán)與錐形襯套滾動(dòng)，滿(mǎn)足了主軸運(yùn)動(dòng)的要求。主軸的下端插人偏心釉套的偏心孔中，該孔的中心線與旋回破碎機(jī)的軸線賂成偏心。偏心鈾套的內(nèi)外表面都要澆鑄(或熔焊)一層巴氏臺(tái)金，但是外表面只澆鑄3／4的巴氏合金。

　　為使巴氏合金牢固地附著在偏心軸套上面，并在軸套的內(nèi)壁上設(shè)置環(huán)形的燕民槽。當(dāng)偏心鈾套旋轉(zhuǎn)時(shí)，可動(dòng)錐的主軸就以橫梁上的固定懸掛點(diǎn)為錐頂做圓錐面運(yùn)動(dòng)，從而破碎礦石。為了防止已破碎的礦石排出時(shí)．灰塵不落入偏心軸套內(nèi)部，在動(dòng)錐底部裝上防塵裝置。

　　傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用是傳遞動(dòng)力，即把電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)減速裝置轉(zhuǎn)化為動(dòng)錐的旋擺運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)三角皮帶輪、聯(lián)軸節(jié)、小圓錐齒輪，帶動(dòng)固定在偏心軸套上的大圓錐齒輪旋轉(zhuǎn)，從而使動(dòng)錐做旋擺運(yùn)動(dòng)。另外，在大圓錐齒輪與中心套簡(jiǎn)之間，裝有三片止推圓盤(pán)。

　　在動(dòng)錐襯板磨損以后，為了保證破碎產(chǎn)品粒度，需要恢復(fù)原來(lái)的徘礦口寬度，恢復(fù)的辦法是利用主軸上端的錐形螺帽進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整誹礦口寬度時(shí)，首先取下軸帽，再用橋式起重機(jī)將主軸(連同可動(dòng)錐)稍微向上抬起，動(dòng)錐下部支起，用吊錘打脫錐形壓套，取掉楔形鍛，然后把主袖上的錐形螺帽2順轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使得主鈾和可動(dòng)錐上升或下降，排礦口則減小或增大．然后測(cè)量徘礦口寬度。如果尚未達(dá)到要求的寬度，再將可動(dòng)錐提起，并按上述方法繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整，直至達(dá)到所要求的排礦口寬度為止。

　　如果錐形螺幅調(diào)到主袖螺紋的埔部，而排礦口寬度仍不能滿(mǎn)足要求時(shí)，必須更換可動(dòng)錐或固定錐的襯板。

　　這種調(diào)整裝置很不方便，調(diào)整時(shí)必須停車(chē)。