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河南萬泰機械“新型連接結構的圓盤給料機”榮獲國家專利

日期:2012-02-19 | 來源:中國振動機械網
    “新型連接結構的圓盤給料機”是河南萬泰機械有限公司根據市場需求和國家產業(yè)政策指引自主研發(fā)的專利產品,該專利由河南萬泰機械有限公司董事長李儼軒與工程師楊志斌..

    “新型連接結構的圓盤給料機”是河南萬泰機械有限公司根據市場需求和國家產業(yè)政策指引自主研發(fā)的專利產品,該專利由河南萬泰機械有限公司董事長李儼軒與工程師楊志斌等人設計,本產品是一種能使軸承與機座孔準確定位的主軸與機座的新型連接結構的圓盤給料機,包括機座與主軸下端的軸承,其特征在于,與主軸下端的軸承緊固連接的錐套的外表面為錐形面與機座下端中心的錐孔相配,與現有技術比較,具有主軸下端軸承能與機座軸承孔準確定位不損傷軸承的顯著優(yōu)點。


        現有技術只有在新產品出廠時,將給料機下殼體倒置或抬高,進行大齒輪下部軸承的裝配,由于結構的特殊性,困難重重,不管怎么樣,盡管裝配困難,還有可能進行下去。而讓設備到用戶現場安裝后,如果檢修更換軸承、齒輪或清洗等,一旦打開殼體拆下大齒輪,檢修完成后再進行裝配,幾乎成為不可能。由于結構的特殊性,需倒鏈掛著大齒輪,四周至少三個人以上用手扶著大齒輪邊緣,從遠處觀察軸承的對中情況,公差只有幾個毫米,根本看不清,這個說靠東,那個說靠西,現場一團糟,使得裝配實際成為不可能。往往是看著差不多,用千斤頂硬往下壓,軸承100%受到損壞。經歷了上百臺次檢修,下部軸承全部損壞,而軸承套部位幾乎全部損壞,不得不以5-6年就得進行整體全套更換,而且檢修次數頻繁,每年一次,檢修時間也長,單裝配下軸承這一程序,有時要3天的時間也不一定完成裝配。而河南萬泰機械有限公司對其進行了看似很簡單的改造開發(fā),錐套和裝軸承在外部和大齒輪裝配完成后,再進行殼體的裝配,錐體部分能自動定位、找正,使得幾乎不可能完成的事情,變的非常簡單,輕而易舉的完成裝配任務,大大節(jié)約了檢修時間,延長了軸承使用壽命,檢修頻次由1年延長到3年,整體的使用壽命至少30年以上,甚至更長。
      本項目產品是將與圓盤相連接的主軸置于機座內,主軸下端的軸承與錐套緊固連接,此錐套與機座中心的錐孔相配。機殼分上蓋和機座,通過螺栓連成一體,在組裝時,先將錐套、軸承、主軸裝配為一體,然后將其置于機座的錐孔中,使主軸軸承中心與下機座孔中心很容易對正,組裝準確、快捷,延長了軸承的使用壽命,而且拆卸方便。


     由于裝配簡單,能夠節(jié)約檢修時間,而且不損傷軸承,延長了軸承使用壽命,降低了檢修頻次,整體使用壽命更長,有效的降低了使用成本,所以本項目成果屬于符合國家政策的節(jié)能型高新技術產品。


     2008年12月10日獲得了實用新型專利證書,專利號:ZL 2008 2 0069579.7。


責任編輯:劉麗娟
本文關鍵詞:萬泰機械
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