“21102智能化采煤工作面維護(hù)較好，設(shè)備‘一鍵啟停’和‘遠(yuǎn)程視頻遙控’功能使用率高，傳感器完好率高。”在河南能源永煤集團(tuán)一季度智能化采掘工作面常態(tài)化運(yùn)行專項(xiàng)檢查中，該集團(tuán)車集煤礦智能化工作面建設(shè)再次得到認(rèn)可。

車集煤礦以減人、增安、提效為目標(biāo)，持續(xù)推進(jìn)智能化改造提升、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)智能化工作面常態(tài)化運(yùn)行。

給設(shè)備裝上“千里眼”“順風(fēng)耳”

“坐在地面辦公室，輕輕一點(diǎn)按鈕，地下500米深處的智能化工作面泵站、皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)等就能依次啟動(dòng)，非常方便。”車集煤礦綜采三隊(duì)采煤機(jī)司機(jī)朱瑞豐說(shuō)。

21102智能化采煤工作面是永煤集團(tuán)智能化建設(shè)重點(diǎn)項(xiàng)目，也是車集煤礦主力生產(chǎn)工作面，2023年9月投用。該工作面具有五大新功能：綜采設(shè)備井下、地面遠(yuǎn)程‘一鍵啟停’控制操作，自動(dòng)找直，采煤機(jī)自動(dòng)記憶截割，液壓支架自動(dòng)跟機(jī)，設(shè)備運(yùn)行工況實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

“從表面看，設(shè)備與以往沒(méi)有什么區(qū)別。事實(shí)上，它們都裝有‘千里眼’‘順風(fēng)耳’。”朱瑞豐說(shuō)，“比如，液壓支架安裝了位移傳感器，可實(shí)現(xiàn)跟機(jī)移架；采煤機(jī)安裝了位置編碼器，能實(shí)現(xiàn)記憶采煤。”

在朱瑞豐看來(lái)，智能化工作面的新功能中，人員精準(zhǔn)定位并閉鎖支架動(dòng)作功能最為強(qiáng)大。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)人員攜帶定位卡進(jìn)入支架范圍時(shí)，系統(tǒng)能迅速識(shí)別并自動(dòng)閉鎖當(dāng)前支架，避免因誤操作引發(fā)安全問(wèn)題。

“智能化采煤效率高，職工勞動(dòng)強(qiáng)度小，作業(yè)環(huán)境優(yōu)，安全更有保障。”車集煤礦調(diào)度室主任姚鑫說(shuō)。

讓高科技適應(yīng)復(fù)雜條件

21102工作面地質(zhì)條件復(fù)雜，火成巖侵入?yún)^(qū)域廣，設(shè)備維護(hù)難度大。要讓高科技在復(fù)雜條件下發(fā)揮出作用并不簡(jiǎn)單。

“任何一項(xiàng)新工藝，都需要在實(shí)踐應(yīng)用中反復(fù)試驗(yàn)、不斷改進(jìn)，要保障設(shè)備的穩(wěn)定性、安全性、協(xié)同性。”車集煤礦機(jī)電科科長(zhǎng)王永存說(shuō)。

車集煤礦成立智能化創(chuàng)新工作小組，一邊從智能化設(shè)備工作原理、系統(tǒng)工藝流程等最基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)起，一邊現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用、同步跟進(jìn)，由小到大、由淺入深，持續(xù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造，優(yōu)化工藝流程。

“采煤機(jī)與支架、運(yùn)輸機(jī)配合不好，無(wú)法順利挑頂，導(dǎo)致起溜角度過(guò)大時(shí)容易出現(xiàn)采煤機(jī)截割支架頂梁。對(duì)此，我們適當(dāng)推溜形成斜三角，通過(guò)斜切進(jìn)刀方式進(jìn)行挑頂作業(yè)，同時(shí)縮短回刀距離，避免在機(jī)身處看護(hù)電纜，防止?jié)L矸、甩矸傷人。”車集煤礦綜采三隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)左慶偉介紹。針對(duì)精密元器件容易受震動(dòng)或被矸石砸壞的情況，車集煤礦用舊皮帶進(jìn)行“全包圍”式防護(hù)，強(qiáng)化日常預(yù)防性檢修，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

為掌握現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，車集煤礦研究分析現(xiàn)場(chǎng)割煤工藝、地質(zhì)結(jié)構(gòu)、煤層走向、支架工作阻力、周期來(lái)壓等數(shù)據(jù)，優(yōu)化采煤工藝流程和自動(dòng)化割煤程序。通過(guò)一系列技術(shù)攻關(guān)，21102智能化采煤工作面電液控支架自動(dòng)跟機(jī)率達(dá)93.6%、采煤機(jī)記憶割煤率達(dá)89.8%，均超過(guò)計(jì)劃目標(biāo)。

“采煤機(jī)功率大、截割能力強(qiáng)，我們每天割煤都在3刀以上，生產(chǎn)效率大大提高。”車集煤礦綜采三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)盧參軍說(shuō)，21102智能化采煤工作面裝有24種高精度傳感器，自動(dòng)化程度高，原來(lái)每個(gè)生產(chǎn)班需要25人，現(xiàn)在只需要9人，人均工效提高184.3%。

培優(yōu)育苗，提升人才軟實(shí)力

“從傳統(tǒng)采煤到自動(dòng)化采煤，再到智能化采煤，是革命性突破。在這個(gè)過(guò)程中，離不開專業(yè)技術(shù)人員。”車集煤礦機(jī)電副礦長(zhǎng)鄭偉衛(wèi)說(shuō)。

為提升人才軟實(shí)力，車集煤礦構(gòu)建了以學(xué)習(xí)培訓(xùn)實(shí)現(xiàn)技能提升、以技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)潛能開發(fā)、以導(dǎo)師帶徒實(shí)現(xiàn)人才化育、以經(jīng)驗(yàn)交流實(shí)現(xiàn)資源共享、以創(chuàng)新創(chuàng)效實(shí)現(xiàn)人企雙贏“五位一體”人才培養(yǎng)模式。

“智能化工作面電氣控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)復(fù)雜，軟件代碼邏輯關(guān)系復(fù)雜，傳統(tǒng)電工很難理解和掌握。我們選拔出16名學(xué)歷高、自我提升愿望強(qiáng)的青年技術(shù)工人，讓他們參與到自動(dòng)化控制系統(tǒng)地面安裝調(diào)試、井下組裝調(diào)試和生產(chǎn)跟班中。”車集煤礦機(jī)電科職工王朋說(shuō)。

車集煤礦依托“車集工匠”評(píng)選，開設(shè)理論小課堂，組建實(shí)踐攻關(guān)小組，加強(qiáng)培訓(xùn)，全面提升職工知識(shí)水平和業(yè)務(wù)能力。

“我們每周五都有智能化學(xué)習(xí)小課堂，大家輪流上臺(tái)講解，分享操作經(jīng)驗(yàn)與技巧。”車集煤礦綜采三隊(duì)支架工謝根四說(shuō)。

車集煤礦每月從安全效果、學(xué)習(xí)情況、導(dǎo)師帶徒、創(chuàng)新創(chuàng)效等方面對(duì)技能人才進(jìn)行對(duì)標(biāo)考核，發(fā)放技能津貼；每年評(píng)選優(yōu)秀導(dǎo)師帶徒、“兩創(chuàng)一星”，全面營(yíng)造尊重勞動(dòng)、尊重知識(shí)、尊重人才的濃厚氛圍。

“我們將持續(xù)推進(jìn)智能化礦山建設(shè)，讓智能設(shè)備‘接管’現(xiàn)場(chǎng)高危、艱苦工作，持續(xù)提升職工獲得感、幸福感、安全感。”車集煤礦礦長(zhǎng)蔣恒說(shuō)。