躬身鋼鐵工業(yè)的幾十年里，中國五礦集團有限公司首席科學(xué)家、中冶長天國際工程有限責(zé)任公司（以下簡稱“中冶長天”）總工程師葉恒棣一直潛心科研、扎根一線?；仡櫬殬I(yè)生涯，他說，有三件“大事”歷歷在目。

20世紀(jì)80年代，正是我國鋼鐵工業(yè)的蓬勃發(fā)展時期。從東北大學(xué)的機械制造專業(yè)畢業(yè)后，葉恒棣被分配到中冶長天前身——長沙黑色冶金礦山設(shè)計研究院工作。他滿腔熱血，想要將自己所學(xué)的知識運用到實際工作中，為我國鋼鐵工業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。

然而，初入職場的他很快就遇到了難題。當(dāng)時，研究院正在攻克一項難度極大的技術(shù)——冷燒結(jié)礦整粒用振動篩。這項技術(shù)一直未能突破，成為困擾整個行業(yè)的難題。

世上無難事，只怕有心人。葉恒棣面對難題毫無退縮，毅然決定迎難而上。如何解決這項當(dāng)時尚屬空白的技術(shù)？沒有師傅引路，沒有資料可查，那就到全國各地去看，請教相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜?。那段時間，葉恒棣帶領(lǐng)團隊到處走訪，調(diào)研，并形成了一份沉甸甸的“篩子數(shù)據(jù)庫”，這為新技術(shù)的成功研發(fā)并穩(wěn)定投運打下了堅實基礎(chǔ)。

從第一代振動篩在攀鋼應(yīng)用出現(xiàn)問題并成功解決，再到迭代升級后的振動篩在武鋼一舉成功，經(jīng)過不斷努力，葉恒棣不負(fù)所托，成功研發(fā)出了中冶長天歷史上首個專利技術(shù)——“三軸驅(qū)動橢圓等厚振動篩”。往后的十年里，這項裝備技術(shù)被整個鋼鐵冶金燒結(jié)行業(yè)廣泛應(yīng)用，市場占有率一度達到85%以上，并榮獲“冶金科學(xué)技術(shù)二等獎”，極大地推動了我國振動機械理論和裝備技術(shù)的進步。
 

葉恒棣（左一）和團隊在實驗室做研究 受訪企業(yè)供圖
 

作為一名樸素的科研人，葉恒棣始終聚焦行業(yè)前沿，保持熱愛、孜孜以求，他做的第二件“大事”，就是攻克鋼鐵冶金燒結(jié)流程產(chǎn)生的多污染物煙氣治理并實現(xiàn)資源化利用的難題。

“原來的鋼鐵廠有很多煙囪，煙囪上面都是濃煙滾滾。”葉恒棣回憶起早期鋼廠生產(chǎn)的場景時說。據(jù)了解，燒結(jié)煙氣含有大量的氮氧化物、二氧化硫、二噁英等，不僅污染環(huán)境，甚至?xí)绊戜搹S周邊居民的生活。

鋼鐵工業(yè)的發(fā)展不能以犧牲環(huán)境為代價。2011年，中冶長天聯(lián)合清華大學(xué)、寶鋼、湘鋼成功申報了國家863課題，專攻“工業(yè)爐窯煙氣排放控制技術(shù)”的研究。期間，葉恒棣帶領(lǐng)團隊在實驗室、項目一線埋頭苦干，為該研究積累了寶貴數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。

攻克難題的過程并非一帆風(fēng)順。葉恒棣也曾遭遇過職業(yè)生涯里極大的考驗。當(dāng)時，寶鋼正啟動湛江鋼鐵新基地的建設(shè)，針對燒結(jié)煙氣的治理難題，寶鋼湛江鋼鐵在全面考察后，決定采用中冶長天自主研發(fā)的活性炭法多污染物煙氣凈化技術(shù)來進行集中治理。

消息一出，便引發(fā)了行業(yè)巨大爭議，很多人并不看好這項技術(shù)，甚至有專家專門寫信給寶鋼，直言用這個技術(shù)是錯誤的決定。這對中冶長天形成了巨大壓力。

面對常人難以承受的壓力和挑戰(zhàn)，葉恒棣帶領(lǐng)團隊在寶鋼湛江鋼鐵項目現(xiàn)場連續(xù)工作數(shù)月，不斷優(yōu)化設(shè)計和設(shè)備性能，確保萬無一失。

2015年，葉恒棣團隊迎來了寶鋼湛江鋼鐵項目投產(chǎn)的關(guān)鍵時刻。然而，天公不作美，臺風(fēng)“彩虹”突然襲擊了湛江，項目現(xiàn)場一片狼藉，許多廠房垮了，建筑倒了，建設(shè)全部停擺。葉恒棣心急如焚，生怕這個飽含著各方心血、承載著各方希望的項目因為臺風(fēng)突襲而不復(fù)存在。

一邊是怒吼著的臺風(fēng)，一邊是苦心鉆研十余年的成果，葉恒棣坐不住了，毅然決然地帶領(lǐng)團隊趕赴項目現(xiàn)場。“我們開著車，每開一段距離，就得下車清理路障，再開一段，又得清理。”葉恒棣回憶道。

“到達現(xiàn)場后，活性炭法多污染物煙氣凈化裝置居然安然無恙！”回憶至此，葉恒棣眼里放光，語氣也十分感慨。臺風(fēng)過后，經(jīng)過連續(xù)幾個月的穩(wěn)定運行和性能考核證明，這套裝置成功完成調(diào)試，各項排放指標(biāo)也達到國際領(lǐng)先水平。
 

寶鋼湛江燒結(jié)煙氣活性炭法單級吸附示范工程 受訪企業(yè)供圖
 

實驗的成功，證明了中冶長天的技術(shù)夠硬，也證明了寶鋼當(dāng)初的決策是正確的！如今，這一先進技術(shù)及裝置已廣泛應(yīng)用于寶鋼本部、安鋼、武鋼、永洋等鋼鐵公司，并被列入工信部發(fā)布的“國家鼓勵發(fā)展的重大環(huán)保技術(shù)裝備目錄”，位列大氣防治類首位，同時還被推介為我國鋼鐵超低排放的首選技術(shù)，獲得國家科技進步一等獎、冶金科學(xué)技術(shù)一等獎。

“技術(shù)成功應(yīng)用后，我們又把精力放在了復(fù)雜固廢治理及資源循環(huán)利用上。”談及此處，葉恒棣拿起一本厚重的資料，分享了他的第三件“大事”。

葉恒棣提到，冶金流程產(chǎn)生的復(fù)雜固廢包括有機、高鋅、高鹽固廢等，其富含的有價元素豐富，但毒害元素復(fù)雜，資源循環(huán)利用面臨重大技術(shù)瓶頸?？蒲姓魍荆罒o止境。葉恒棣責(zé)無旁貸，再次沖鋒，帶領(lǐng)團隊投入新的研究。經(jīng)過不斷地研究和試驗，葉恒棣提出了耦合冶金質(zhì)能流的組分定向分離循環(huán)利用的理論觀點，開發(fā)了調(diào)控復(fù)雜固廢中多介質(zhì)反應(yīng)界面特征，強化質(zhì)能傳遞的高效組分分離技術(shù)方法。

再次談到手上的厚重資料，葉恒棣說：“這匯總了我和團隊這些年的研究成果，這本書將在今年5月正式出版。目前，該書正進行最后的修訂工作。”

面對鋼鐵工業(yè)的未來發(fā)展，葉恒棣充滿信心，他說：“隨著我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和‘雙碳’戰(zhàn)略的推進，鋼鐵工業(yè)將實現(xiàn)從長流程向短流程的轉(zhuǎn)型。乘著‘雙碳’的東風(fēng)，我計劃推動鋼鐵冶金由目前的圍繞鐵素流的‘碳－氧’向‘氫-碳-氧’體系轉(zhuǎn)變，并通過研究與實踐，形成具有我國自身特色且具有競爭力的低碳綠色冶金技術(shù)，為應(yīng)對全球氣候變化貢獻中國智慧和中國方案。”