建設無廢城市，江蘇始終走在前列。“無廢園區(qū)”作為“無廢城市”建設的重要細胞工程，生態(tài)環(huán)境部已將其列入國家“無廢城市”建設的重要探索創(chuàng)新項目。為推動固體廢物高效配置，探索“無廢園區(qū)”建設新模式，近日，江蘇省生態(tài)環(huán)境廳于蘇州張家港市召開了全省“無廢園區(qū)”建設現場推進會。

作為全國率先在全省范圍內開展“無廢園區(qū)”（化工園區(qū)）建設的省份，江蘇省立足地方產業(yè)基礎和發(fā)展規(guī)劃，將“無廢園區(qū)”建設納入“無廢城市”省級重點工作任務，以“一體化管理”思路試行開展“無廢園區(qū)”建設，推動固體廢物在企業(yè)內、企業(yè)間和區(qū)域內高效配置，促進固危廢源頭減量、最大化利用、就地就近處置，探索“無廢園區(qū)”建設新模式，助推園區(qū)高質量發(fā)展，為全國探索可復制可推廣的建設經驗。

根據“無廢園區(qū)”（化工園區(qū)）建設工作方案要求，江蘇省生態(tài)環(huán)境廳計劃將利用三年的時間，結合園區(qū)產業(yè)特色，推動省內所有的化工園區(qū)開展“無廢園區(qū)”建設。方案中提出，化工園區(qū)管理機構要以“一體化管理”思路，推動園區(qū)內固體廢物在企業(yè)內、企業(yè)間和區(qū)域內高效配置，促進固危廢源頭減量、最大化利用、就地就近處置，探索“無廢園區(qū)”建設新模式，助推園區(qū)高質量發(fā)展。到2025年，實現全省園區(qū)工業(yè)固體廢物產生強度有效降低，收集、貯存、運輸體系更加完善，綜合利用水平顯著提升，危險廢物在園區(qū)內處置消納率明顯提高，最大限度做到工業(yè)固體廢物利用處置不出園區(qū)。

據了解，目前江蘇“無廢園區(qū)”建設示范點有江蘇揚子江國際化學工業(yè)園智慧園區(qū)管理中心、陶氏張家港生產基地、美鑫百再生資源（張家港）有限公司以及張家港灣等，作為現場推進會的一部分，記者也實地走訪了這些“無廢園區(qū)”的建設示范地位。

江蘇揚子江國際化學工業(yè)園智慧園區(qū)管理中心建設了“1+N+1”（即1個化工園區(qū)數據中心、N個智慧管理體系、1個應用支撐平臺）一體化平臺、園區(qū)危險廢物監(jiān)管平臺，形成“一張網、一中心、一平臺、五大體系”的創(chuàng)新管理模式，園區(qū)信息化建設和管理水平處于全國領先。該智慧園區(qū)通過做深做實做精做好危險廢物精細化管理，實現園區(qū)內危險廢物全過程可追溯監(jiān)管提供技術支持。

而陶氏張家港生產基地以陶氏化學、瓦克化學為龍頭，主要生產硅氧烷、密封膠、硅橡膠和有機硅聚合物等，是世界級的高新材料一體化基地，不僅形成了上下游完整產業(yè)鏈，而且實現了固體廢物循環(huán)利用的產業(yè)生態(tài)體系。據現場人員介紹，陶氏基地上下游工廠產生的有機物殘渣，由廠區(qū)內能量回收裝置進行焚燒處理，產生的蒸汽等能源又將送回下游工廠繼續(xù)使用，基地內企業(yè)形成了較為完善的循環(huán)發(fā)展產業(yè)鏈。同時，通過固廢減量化技術改造，將飛灰、泥漿等固廢作為原料進行替代，全廠年危廢產生量可減少6000余噸。

來到美鑫百再生資源（張家港）有限公司，這家企業(yè)則利用自建的固廢智能化管理系統(tǒng)，依托數字化終端，促進資源利用由“資源-產品-廢物”的線性模式向“資源-產品-廢物-再生資源”的循環(huán)模式轉變，極大地提高了資源利用效率，實現固體廢物循環(huán)經濟綠色低碳發(fā)展。

值得一提的是，張家港灣內公共設施是采用廢鋼渣3D打印綠色環(huán)保建筑。該技術為永鋼集團鋼渣固廢再生利用創(chuàng)新應用，與傳統(tǒng)鋼結構建筑相比，建設時無噪聲、粉塵等，可以設計打印異型的產品，更能和周邊環(huán)境融為一體，同時具備強度高、安全性好、安裝靈活等特點。

采訪中，江蘇省生態(tài)環(huán)境廳總工程師王燕楓向記者表示：“無廢城市”是一種先進的城市管理理念，工業(yè)園區(qū)作為城市的重要組成部分，同時也是固體廢物特別是工業(yè)固體廢物的主要來源地，必須成為踐行“無廢城市”理念的先行者。“十四五”時期，江蘇將以“無廢園區(qū)”建設，助推我省工業(yè)經濟高質量發(fā)展，同時為全國面上開展“無廢園區(qū)”建設，努力探索江蘇特色的建設路徑，力爭全省“無廢城市”建設走在全國前列。