記者8日從中國煤炭科工集團獲悉，由中國煤炭科工集團太原研究院自主研制的國內首套煤礦高階智能快速掘進系統(tǒng)日前在山西礦區(qū)完成工業(yè)性試驗并順利通過國家首批智能化示范建設煤礦現(xiàn)場驗收，標志著智能化快掘系統(tǒng)在山西省復雜地質條件的應用取得歷史性突破。
 

據(jù)悉，該系統(tǒng)所試驗應用的煤礦位于山西呂梁境內，地質條件復雜，巷道斷面大、傾角大，支護強度密集，頂?shù)装鍨槟鄮r、石灰?guī)r，地質較軟、易垮落，在掘進作業(yè)過程中，經(jīng)受著涌水量大、片幫等各種工況考驗，一直以來，采掘銜接問題困擾著該礦的可持續(xù)發(fā)展。

作為山西省高端裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”企業(yè)，太原研究院針對上述難題進行多輪方案論證，最終確定了以井下中央集控中心為樞紐，以集群設備多信息融合網(wǎng)絡為通道，以工況監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng)為感知，適合復雜圍巖條件的智能掘支運一體化快速掘進系統(tǒng)。
 

這套智能快速掘進系統(tǒng)是被譽為“煤海蛟龍”的新一代煤礦快速掘進高端成套裝備，總長150多米，可通過一鍵操作實現(xiàn)掘進、支護、運輸平行連續(xù)作業(yè)。單月最高進尺提高至500米，掘進速度比傳統(tǒng)工藝提高2倍，作業(yè)人員減少2/3，有效破解了采掘失衡的關鍵性難題，一舉打破該地區(qū)煤礦進尺紀錄。

針對礦方掘進作業(yè)超前鉆探的要求和軟巖大變形的地質條件，該套設備突破了全寬掘進超前鉆探的技術難題，實現(xiàn)了掘錨探全工序一體化作業(yè)，保障了掘進作業(yè)安全高效；側幫全采高垂直支護系統(tǒng)，滿足了礦方大采高巷道支護的需求；柔性連續(xù)運輸系統(tǒng)，適應巷道底板起伏大，轉彎半徑小等地質限制，保障了圓班連續(xù)掘進。

作為山西省首批智能化示范煤礦，該系統(tǒng)所試驗應用的煤礦為山西省內同類地質條件礦井在智能化快速掘進領域提供了重要的借鑒和參考。