“沒有絕對(duì)的廢物，只有放錯(cuò)位置的資源。”這句話，在位于膠州灣畔的青島綠帆建筑廢棄物資源化利用產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，被演繹得淋漓盡致。
 

青島綠帆建筑廢棄物資源化利用產(chǎn)業(yè)園

    一輛輛工程翻斗車從四面八方趕來，其裝載的建筑廢棄物會(huì)在這里進(jìn)行“回爐重造”——成千上萬(wàn)噸的建筑固體廢棄物在經(jīng)過分選、處理、破碎、篩分等一系列工序后，實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”，加工成為可再生骨料以及各類建材制品。
 

“零碳園區(qū)”南側(cè)一處空地原本是臭氣熏天的垃圾堆放地，經(jīng)過改造后如今成為休閑打卡地。

    在此過程中，所產(chǎn)生的粉塵顆粒和廢水均被回收利用。同時(shí)，蒸壓生產(chǎn)線上所產(chǎn)生的多余蒸汽也統(tǒng)統(tǒng)被收集起來，用作發(fā)電和海水淡化。如此一來，整個(gè)園區(qū)形成閉環(huán)循環(huán)，不產(chǎn)生任何廢水廢氣和碳排放……

    實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)，是一場(chǎng)廣泛而深刻的變革，不是輕輕松松就能實(shí)現(xiàn)的。建設(shè)綠色低碳城市同樣是一項(xiàng)任務(wù)艱巨的系統(tǒng)工程。作為全國(guó)首個(gè)綠色城市建設(shè)發(fā)展試點(diǎn)，青島一直以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)綠色城市發(fā)展，創(chuàng)新再生建材生產(chǎn)技術(shù)。

    時(shí)下，這座每年能實(shí)現(xiàn)500萬(wàn)噸建筑垃圾資源化利用的“零碳工廠”的投產(chǎn)，已在全國(guó)率先形成零垃圾、零廢水、零廢氣、零廢熱、零能耗的“五個(gè)零循環(huán)體系”，實(shí)現(xiàn)建筑垃圾100%利用，這既為青島的綠色低碳發(fā)展增添了新場(chǎng)景，也為全國(guó)建筑固廢資源化再利用走出了一條可復(fù)制、可推廣、可持續(xù)的“青島零碳路徑”。

用好“放錯(cuò)了地方的資源”

    根據(jù)《中國(guó)建筑能耗（2020）》研究報(bào)告顯示，2018年全國(guó)建筑全過程碳排放總量為49.3億噸，占全國(guó)碳排放比重的51.3%。據(jù)測(cè)算，我國(guó)每年建筑消耗的水泥、玻璃、鋼材分別占全球總消耗量的45%、42%和35%?？梢?，建筑領(lǐng)域的減碳已成為我國(guó)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)至為關(guān)鍵的一環(huán)。而建筑固廢的資源化利用又是建筑領(lǐng)域減碳的重要一環(huán)。

    今年的青島市政府工作報(bào)告中提出，要加強(qiáng)固體廢物源頭減量和資源化利用。隨著青島城市規(guī)模的日益擴(kuò)張，以及城市更新和城市建設(shè)三年攻堅(jiān)行動(dòng)的展開，全市年均產(chǎn)生的建筑廢棄物達(dá)到約5000萬(wàn)噸。這是個(gè)什么概念？形象地說，如果以膠州灣隧道的土方量為計(jì)量單位，青島每年約5000萬(wàn)噸的建筑廢棄物總量相當(dāng)于開挖了20次海底隧道，可謂數(shù)量巨大。

    以往，“泛濫成災(zāi)”的建筑垃圾多用傳統(tǒng)的填埋方式或露天堆積，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋后，不僅會(huì)帶來環(huán)境污染并導(dǎo)致土壤質(zhì)量下降，還會(huì)占用大量土地資源。而從建筑垃圾的結(jié)構(gòu)來看，以混凝土、石材、玻璃、陶瓷等為主的硬物質(zhì)占比極高，經(jīng)過處置，它們可以成為高品質(zhì)的骨料。

    因此，建筑固廢就是 “放錯(cuò)了地方的資源”?；瘡U物為資源、變“包袱”為經(jīng)濟(jì)效益，是建筑固廢綜合利用的必由之路，也是生態(tài)文明建設(shè)的迫切需求。從市住房城鄉(xiāng)建設(shè)局獲悉，近年來，全市建筑垃圾資源化利用已完成1.1億噸，眼下，我市正在培育一批以零碳產(chǎn)業(yè)園、零碳工廠、零碳社區(qū)為代表的綠色城市建設(shè)標(biāo)桿項(xiàng)目，推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研資深度融合、落地轉(zhuǎn)化。

將建筑垃圾固廢“吃干榨凈”

    近日，走進(jìn)占地158畝的青島綠帆建筑廢棄物資源化利用產(chǎn)業(yè)園，整個(gè)廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美安靜，多個(gè)現(xiàn)代化廠房已完美呈現(xiàn)。

    步入破碎生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，巨大的機(jī)械流水線轟隆作響，根據(jù)物料的尺寸、質(zhì)量等不同的特點(diǎn)，廠房?jī)?nèi)的破碎設(shè)備、分揀設(shè)備、滾筒篩、振動(dòng)篩、風(fēng)選機(jī)、電磁除鐵器等“各顯神通”，對(duì)每天來自青島各地的約1萬(wàn)余噸建筑垃圾，進(jìn)行分類、剔除及粉碎等工序，最終將一部分骨料制作成商業(yè)混凝土，運(yùn)往各工程項(xiàng)目進(jìn)行再次使用。而另外一部分建材原材料則會(huì)在建材加工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行加工生產(chǎn)，最終搖身變?yōu)榘宀?、粉煤灰蒸壓磚以及PC預(yù)制構(gòu)件等等，同樣也將再次運(yùn)用到各大工程的建設(shè)中去。

    “我們生產(chǎn)研發(fā)的一個(gè)主要原則，即上一個(gè)產(chǎn)品的‘廢料’，就是下一個(gè)產(chǎn)品的‘原料’，園區(qū)以循環(huán)再生理念為核心，通過精細(xì)化處置和精準(zhǔn)化利用，將建筑固體廢棄物變廢為寶，采用的生產(chǎn)工藝全部為自主研發(fā)，目前已擁有16項(xiàng)專利。”青島綠帆再生建材有限公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理陳勇說。

    更值得一提的是，整個(gè)建筑垃圾處理過程，園區(qū)做到了“五個(gè)零循環(huán)體系”，即零垃圾、零廢水、零廢氣、零廢熱、零能耗，是真正意義上的零碳產(chǎn)業(yè)園區(qū)。

    其中，在廢棄物處置方面，生產(chǎn)過程中會(huì)將產(chǎn)生的粉塵回收，作為摻合料用于混凝土和墻板的生產(chǎn)，或者用于粉煤灰蒸壓磚和水穩(wěn)基配碎石的生產(chǎn)。剩余的骨料還會(huì)制作成不同的建筑材料，實(shí)現(xiàn)建筑垃圾的再生利用；在廢水回收方面，園區(qū)從開源和節(jié)流兩個(gè)途徑實(shí)現(xiàn)水資源的集約利用，首先是將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水在場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行處理后再循環(huán)利用，同時(shí)回收清洗骨料廢水中的泥沙，用于生產(chǎn)快干高強(qiáng)防水的水穩(wěn)基配碎石，或與紅磚骨料混合生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚。其次，園區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)了雨水收集渠，收集的雨水經(jīng)處理后用于生產(chǎn)。

    在廢熱回收方面，將生產(chǎn)過程中排放的一次蒸汽用于磁懸浮發(fā)電，二次蒸汽用于PC蒸氧室以及海水淡化系統(tǒng)，產(chǎn)生的高溫淡化海水為附近的居民小區(qū)供暖供熱水，三次蒸汽經(jīng)蒸汽發(fā)生器后變成高壓蒸汽，用于生產(chǎn)板材和粉煤灰蒸壓磚；在廢熱回收方面，園區(qū)設(shè)計(jì)了煙氣余熱回收系統(tǒng)，與海水淡化系統(tǒng)相結(jié)合，在煙囪內(nèi)增加了海水循環(huán)系統(tǒng)，將煙氣降溫至40攝氏度的同時(shí)，也預(yù)熱了海水，實(shí)現(xiàn)了無(wú)色無(wú)熱無(wú)味的煙氣排放，為降低城市的熱島效應(yīng)貢獻(xiàn)了力量；在能耗控制方面，項(xiàng)目采用了光伏一體化設(shè)計(jì)，二期工程將在廠房建筑屋頂以及南立面鋪設(shè)光伏板，發(fā)電總量可解決生產(chǎn)和照明的用電需求。同時(shí)場(chǎng)內(nèi)所有的混凝土攪拌車都將采用電動(dòng)車，利用廠區(qū)內(nèi)光伏綠電進(jìn)行充電，實(shí)現(xiàn)整個(gè)園區(qū)的零碳能源系統(tǒng)建設(shè)。

    據(jù)介紹，整個(gè)園區(qū)年處理能力達(dá)到500萬(wàn)噸，節(jié)約天然骨料砂石470萬(wàn)噸，大大緩解砂石過度采集的現(xiàn)狀，節(jié)約填埋土地600畝，減少對(duì)周邊1600余畝土地和地下水源地污染，減少二氧化碳排放150萬(wàn)噸。

    在將“零碳”變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的同時(shí)，園區(qū)還實(shí)施了智慧化改造，除能在智慧監(jiān)控中心看到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的監(jiān)控影像及各類數(shù)據(jù)記錄外，廠區(qū)內(nèi)還設(shè)置了軌道式自動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，最大程度地減少人力。

    完善推廣建筑固廢再利用的“青島模式”

    與產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益同步，該“零碳園區(qū)”還能實(shí)現(xiàn)環(huán)境和社會(huì)系統(tǒng)的綠色低碳協(xié)同發(fā)展，一個(gè)細(xì)節(jié)成為最生動(dòng)的佐證——在零碳園區(qū)南側(cè)，原來是一處臭氣熏天，污水橫流的長(zhǎng)期垃圾堆放地；經(jīng)過青島綠帆零碳園區(qū)的環(huán)境改造后，現(xiàn)如今已經(jīng)成為風(fēng)景宜人的休閑打卡地，未來有望建成青島首個(gè)以宣傳綠色循環(huán)為主題的公園，成為青島資源化綜合利用與綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的有力宣傳載體。

    “通過這場(chǎng)實(shí)踐，綠帆不僅完成了整套建筑垃圾處置利用工作，還正在研發(fā)固廢、污染土壤的一體化處置利用循環(huán)體系。希望政府能從政策扶持、綠色金融落地、綠色建材推廣等各方面加大對(duì)企業(yè)的支持力度，讓更多力量推動(dòng)青島的‘無(wú)廢城市’建設(shè)。”陳勇說。

    在清華大學(xué)建筑學(xué)院副教授、清華大學(xué)建筑節(jié)能研究中心公共建筑節(jié)能研究團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人魏慶芃看來，綠帆產(chǎn)業(yè)園的投產(chǎn)應(yīng)用是對(duì)我國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)，綠色低碳發(fā)展新方式的一種積極探索，對(duì)助力我國(guó)實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)具有重要意義。園區(qū)運(yùn)行過程中的現(xiàn)實(shí)價(jià)值，并不止于在建筑固廢再生過程中實(shí)現(xiàn) “零碳”，更在建材生產(chǎn)過程中也實(shí)現(xiàn)“零碳”運(yùn)行，這對(duì)于助力全國(guó)建材生產(chǎn)行業(yè)的碳排放下降具有示范帶動(dòng)作用。

    來自市住房城鄉(xiāng)建設(shè)局的數(shù)據(jù)顯示，目前，青島市全年建筑廢棄物資源化利用量達(dá)到3700萬(wàn)噸，利用率超過 70%，持續(xù)保持全國(guó)領(lǐng)先地位。1-4月，全市企業(yè)共資源化利用建筑垃圾 1063.6萬(wàn)噸，節(jié)約土地約1064畝，減少對(duì)周邊土地和水源地污染約3192畝。

    “下一步，我們將多措并舉做好資源化利用工作，進(jìn)一步完善建筑垃圾資源化利用機(jī)制，重點(diǎn)做好政策體系建設(shè)、產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃、新技術(shù)新設(shè)備研發(fā)等工作，在“十四五”期間全市建筑垃圾資源化利用率力爭(zhēng)達(dá)到75%，完善推廣建筑垃圾資源化利用的 ‘青島模式’。”市住房城鄉(xiāng)建設(shè)局建筑節(jié)能和科技處相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說。