智能建筑既是現(xiàn)實需要，也是趨勢。然而，煤礦智能化是一個系統(tǒng)工程，需要政策激勵、設(shè)備投入、技術(shù)創(chuàng)新、科學(xué)管理等多環(huán)節(jié)的支持。不應(yīng)該操之過急，還要避免“一刀切”。不同的煤礦在地質(zhì)條件和技術(shù)管理積累上有很大的差異。因此，我們應(yīng)該根據(jù)實際情況和智能采礦技術(shù)的發(fā)展規(guī)律，實事求是地進行研究、試驗和推廣。

近日，安徽省發(fā)改委、省能源局等9家單位聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的實施意見》，明確了煤礦智能建設(shè)的時間表和路線圖。到2025年，全省約45%的煤礦將基本實現(xiàn)智能化，關(guān)鍵井下位置將基本實現(xiàn)機器人作業(yè)；到2035年，全省各類煤礦基本實現(xiàn)智能化，建成智能感知、智能決策、自動執(zhí)行的智能煤礦系統(tǒng)。

據(jù)記者梳理，內(nèi)蒙古、山西、山東、貴州等產(chǎn)煤大省，包括安徽在內(nèi)，都引入了智能建設(shè)方案。自今年2月八部委發(fā)布《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》以來，不同地區(qū)的煤礦情報工作加快了步伐。然而，中國的煤礦數(shù)量眾多，分布廣泛，煤層的地質(zhì)條件也大不相同。不同的礦井有不同的途徑來提升智力。許多業(yè)內(nèi)人士強調(diào)，基于我國煤礦發(fā)展的不平衡，如何因地制宜成為關(guān)鍵。

智能化是趨勢但不同礦井發(fā)展基礎(chǔ)不一

目前，中國90%以上的煤炭資源只適合地下開采，平均開采深度為600米。地下作業(yè)復(fù)雜且不可預(yù)測。由于60%以上的人從事危險和繁重的工作，如采煤、掘進和運輸，煤炭已經(jīng)成為急需大規(guī)模“機械替代”的行業(yè)之一。智能建筑既是現(xiàn)實需要，也是趨勢。

例如，使用煤礦機器人可以在大大減少礦井災(zāi)害的基礎(chǔ)上有效提高生產(chǎn)管理效率中信重工開成智能設(shè)備有限公司總工程師裴舉例說明。在一個容量為500萬噸的傳統(tǒng)綜采礦井中，大約有500名井下生產(chǎn)人員。當(dāng)機器人用于大規(guī)模采礦時，地下人員的數(shù)量可以少于80人。
 

然而，正是由于極其復(fù)雜的采礦條件和行業(yè)發(fā)展的不平衡，不同地區(qū)發(fā)展智力的基礎(chǔ)不同。中國礦業(yè)大學(xué)采礦工程學(xué)院教授王表示，“先天條件”是影響采礦難度的關(guān)鍵因素。部分礦井煤層賦存條件好，煤質(zhì)好，開采難度小，客觀上有利于于建成安全、高效、智能、綠色的現(xiàn)代化煤礦。在一些地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井中，開采過程復(fù)雜，人員和資金投入高，智能技術(shù)和設(shè)備應(yīng)用困難。

“受此影響，地雷之間的差距進一步擴大。煤礦越先進，效益越好，越注重技術(shù)和設(shè)備的升級，形成良性循環(huán)。相反，落后的礦山往往工作效率低，先進技術(shù)和設(shè)備投資不足，甚至不重視或不重視。發(fā)展智力的基礎(chǔ)相對薄弱。”王說，煤礦智能化是一個系統(tǒng)工程，需要政策激勵、設(shè)備投入、技術(shù)創(chuàng)新、管理科學(xué)等多環(huán)節(jié)的支持。不應(yīng)該操之過急，還要避免“一刀切”。不同的煤礦在地質(zhì)條件和技術(shù)管理積累上有很大的差異。因此，我們應(yīng)該根據(jù)實際情況和智能采礦技術(shù)的發(fā)展規(guī)律，實事求是地進行研究、試驗和推廣。
 

“硬件”與“軟件”的適應(yīng)性均有待提升

中國一家煤礦企業(yè)的負責(zé)人告訴記者，由于不同的礦井條件和不同的操作習(xí)慣，智能設(shè)備必須跟上礦井生產(chǎn)的要求。它包括硬件設(shè)施和軟件系統(tǒng)。“例如，部分地下空間非常有限，在保證功能的基礎(chǔ)上，對設(shè)備本體結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。材料性能差容易導(dǎo)致設(shè)備自重高，很大一部分動力和牽引速度浪費在重負載上。然而，目前航空和汽車領(lǐng)域?qū)p量化的提及較多，而在煤礦設(shè)備中卻沒有得到足夠的重視

同時，智能工作面需要多種技術(shù)和環(huán)節(jié)相互配合，單靠自己的努力很難聯(lián)動。“尤其是，信息集成是實現(xiàn)智能化的關(guān)鍵?？紤]到相關(guān)核心技術(shù)的產(chǎn)權(quán)保護，信息制造商未能完全互聯(lián)。三套設(shè)備可能由三個不同的制造商提供，每個制造商都有自己的標(biāo)準(zhǔn)，并且彼此不兼容。不僅不能完全滿足生產(chǎn)條件，而且購買后還需要重建礦山。”上述負責(zé)人說。

王認為管理水平參差不齊也是一個缺點。在一些礦山，“重硬件輕軟件”的現(xiàn)象比較突出，設(shè)備技術(shù)有所提高，但管理水平?jīng)]有跟上。“如何從過去的粗放型和勞動密集型模式轉(zhuǎn)變?yōu)榫_的、技術(shù)性的新型采礦模式？如何梳理和優(yōu)化現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程，消除落后的管理方法，優(yōu)化繁瑣的工作流程？借助智能設(shè)備和匹配管理，我們可以真正做到“人少運行，數(shù)據(jù)多運行。”

許多專家也指出，人才培養(yǎng)是一個關(guān)鍵因素。“煤礦已經(jīng)購買了智能設(shè)備，但它們能否安全高效地運行取決于掌握智能采礦技術(shù)的員工的操作、管理和維護。對大多數(shù)煤礦來說，這是目前迫切需要解決的問題。”王對說道。

要讓智能化發(fā)揮最大功效必須量體裁衣

如何真正找到正確的道路？同煤集團同心煤礦率先在國內(nèi)建設(shè)了多個智能綜放工作面，最近完成了智能綜放操作系統(tǒng)的第八次升級。綜采隊機電隊長楊繼標(biāo)表示，推進智能化建設(shè)的關(guān)鍵是“跟不上”。

楊繼標(biāo)承認，如果要將該系統(tǒng)使用到極致，就必須不斷改革和創(chuàng)新，使其更適合地下工作環(huán)境。在過去一年左右的時間里，通榆煤礦已經(jīng)啟動了238項技術(shù)改造。“沒有人比我們更了解生產(chǎn)需求。為了讓智能發(fā)揮最佳作用，我們必須對其進行定制。”

因地制宜，形成多種煤礦智能產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，分類深入推進煤礦智能發(fā)展。在此基礎(chǔ)上，不同的地區(qū)項目也有自己的重點。例如，內(nèi)蒙古露天煤礦相對較多，不僅需要開采，而且計劃到2025年實現(xiàn)38個露天煤礦的智能連續(xù)運輸。在起步較早的山東，除了具體的推廣計劃外，《關(guān)于加快煤礦智能化發(fā)展的指導(dǎo)意見》最近還專門發(fā)行了。結(jié)合該省實際情況，從采煤和采掘等6個方面確定了智能煤礦驗收的流程、標(biāo)準(zhǔn)和指標(biāo)。

“據(jù)估計，經(jīng)過5-10年的發(fā)展，中國的煤礦智能水平將在全球領(lǐng)先。目前，政策支持力度大，設(shè)備創(chuàng)新快，地方參與熱情高。然而，我們也必須看到，不同的地雷有不同的途徑實現(xiàn)情報。避免盲目命令，在不成熟的條件下實施“一刀切”。