只要點(diǎn)開智慧洗選手機(jī)APP，即可完成申請(qǐng)工單全過(guò)程智慧審批，通過(guò)手機(jī)展示各洗煤廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)視頻畫面，及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)、智慧調(diào)度、智慧物資、智慧點(diǎn)檢……等12個(gè)業(yè)務(wù)板塊、2個(gè)片區(qū)，實(shí)時(shí)信息數(shù)據(jù)接入、錄入、展示、統(tǒng)計(jì)、查閱、分析、預(yù)警等功能。”這就是寧夏煤業(yè)洗選中心最近上線試運(yùn)行的“數(shù)字化企業(yè)(智慧洗選)手機(jī)APP信息管理系統(tǒng)”的全流程。

洗選中心數(shù)字化企業(yè)(智慧洗選)手機(jī)APP系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)接入、整合以及二次開發(fā)等多種技術(shù)手段，在手機(jī)上實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)數(shù)據(jù)整合展示、流程統(tǒng)一管理等多種綜合管理，可實(shí)時(shí)、有效地查閱搜索全中心管理、生產(chǎn)、存放等各個(gè)環(huán)節(jié)的信息視頻和數(shù)據(jù)資料，實(shí)現(xiàn)了相關(guān)業(yè)務(wù)流程電子化申報(bào)、審批及各類數(shù)據(jù)信息報(bào)表的導(dǎo)出、多功能查詢。

項(xiàng)目實(shí)施后有效解決因地域分散出現(xiàn)數(shù)據(jù)零散、信息無(wú)法共享等問(wèn)題，提高了安全生產(chǎn)管理水平和工作效率，提供了可靠的數(shù)據(jù)保障，以最快速度推動(dòng)數(shù)據(jù)與煤炭生產(chǎn)的深度融合。

生產(chǎn)設(shè)備集中控制: 實(shí)現(xiàn)屏上監(jiān)控

在各洗煤廠生產(chǎn)車間內(nèi)，兩人一組的區(qū)域巡檢人員，已經(jīng)全面取代現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備崗位操作人員，各廠生產(chǎn)廠房?jī)?nèi) ，只有各種設(shè)備在穩(wěn)定運(yùn)行。

在集控室，各洗煤廠幾百臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)、篩分、洗選、裝車及各環(huán)節(jié)附屬設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)在集控大屏幕上一目了然。

雙馬洗煤廠集控室

自從有了數(shù)字化企業(yè)(智慧洗選)手機(jī)APP系統(tǒng)，洗選廠的員工們坐在自己的座位上，“動(dòng)動(dòng)手”即可完成以前復(fù)雜的巡檢任務(wù)。

“石槽村洗煤廠系統(tǒng)分散、工藝復(fù)雜，一個(gè)班下來(lái)，樓上樓下不知要跑多少趟?，F(xiàn)在通過(guò)自動(dòng)桶位、密度PID控制方式，實(shí)現(xiàn)桶位、密度的全自動(dòng)控制，系統(tǒng)巡檢的人員也少了，以前我們一個(gè)班18個(gè)人盯崗，現(xiàn)在一個(gè)班就5個(gè)人巡檢，人員優(yōu)化了但系統(tǒng)運(yùn)行效率卻有大幅提升，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了。”石槽村洗煤廠生產(chǎn)班員工薛勝利說(shuō)。

洗選中心在智能化控制系統(tǒng)建設(shè)方面，大力引入新技術(shù)、新設(shè)備，開展創(chuàng)新應(yīng)用試驗(yàn)，突出智能化集控系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)所有設(shè)備集控室一健集中啟停車，同時(shí)進(jìn)一步完善了生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)各單元設(shè)備智能化運(yùn)行。

雙馬洗煤廠主管技術(shù)員陳帆說(shuō)：“原來(lái)一個(gè)人只能盯一兩臺(tái)設(shè)備，現(xiàn)在由定崗變?yōu)檠矋?，一個(gè)人可以盯多臺(tái)設(shè)備……智能化建設(shè)實(shí)現(xiàn)了全面掌握和精準(zhǔn)操控，提高了生產(chǎn)效率。”

新技術(shù)跨行業(yè)運(yùn)用: 安全高效

已建成的洗煤廠智能化改造重點(diǎn)環(huán)節(jié)是對(duì)機(jī)電設(shè)備電氣控制環(huán)節(jié)的重點(diǎn)改造，安裝電纜橋架穿線管路，鋪設(shè)動(dòng)力、控制、信號(hào)電纜，改造配電室配電控制柜等繁瑣工作，占整個(gè)改造工程的一大半工作，占用大量機(jī)電工作人員、施工周期長(zhǎng)、施工成本高、費(fèi)用高、改造后故障點(diǎn)多是洗煤廠智能化改造面臨的重點(diǎn)問(wèn)題。

實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程可視化操作

洗選中心此次改造最大的亮點(diǎn)是對(duì)新技術(shù)新科技的研發(fā)應(yīng)用。

洗選中心采用無(wú)線跳頻擴(kuò)頻通訊技術(shù)，將控制信號(hào)和數(shù)據(jù)以無(wú)線方式傳輸，節(jié)約了控制電纜、數(shù)字量和模擬量輸入輸出模塊，只需要在選用地點(diǎn)安裝好信號(hào)收發(fā)設(shè)備，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制及數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)；

在環(huán)境復(fù)雜，無(wú)線信號(hào)不穩(wěn)定的特殊區(qū)域，選用以太網(wǎng)分布式遠(yuǎn)程控制技術(shù)，就地采集設(shè)備控制信號(hào)和數(shù)據(jù)，模塊化處理后通過(guò)光纜遠(yuǎn)距離傳輸，傳輸能力大、距離長(zhǎng)，不受電磁干擾，信號(hào)和數(shù)據(jù)傳輸更穩(wěn)定可靠，取代控制電纜；

利用應(yīng)用無(wú)線網(wǎng)橋傳輸技術(shù)完成洗煤廠各點(diǎn)攝像設(shè)備安裝，取代大量視頻傳輸線路和設(shè)備，實(shí)現(xiàn)智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所及設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)無(wú)死角監(jiān)控。

以上新技術(shù)的實(shí)際運(yùn)用，洗煤廠實(shí)現(xiàn)了閘板、閥門、翻板、犁式卸料器、濃縮機(jī)、壓濾機(jī)、加藥機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)施等設(shè)備的遠(yuǎn)程集中控制和自動(dòng)化控制，全面提高洗選中心智能化洗煤廠建設(shè)的速度和效率，節(jié)約了大量材料成本，優(yōu)化電氣施工作業(yè)人員，改造后實(shí)際效果顯著，同步優(yōu)化了崗位人員配置，部分環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化，消除了員工安全風(fēng)險(xiǎn)。

設(shè)備專屬二維碼: 定制“體檢”

原來(lái)工作人員即便是24小時(shí)盯靠在現(xiàn)場(chǎng)，有些機(jī)械故障也是防不勝防，像刮板皮帶對(duì)輪銷子損壞或皮帶機(jī)刮板鏈斷裂等情況，只有在刮板機(jī)溜槽箱體有煤流溢出時(shí)，才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，這時(shí)再去解決問(wèn)題等于是“亡羊補(bǔ)牢”。

而現(xiàn)在，洗煤廠的每臺(tái)設(shè)備上都貼有專屬二維碼，打開手機(jī)，輕輕一掃，這臺(tái)設(shè)備的名稱、包機(jī)人、配件、備件數(shù)量、保養(yǎng)記錄、注油時(shí)間等信息一覽無(wú)余，相當(dāng)于給設(shè)備建立了一個(gè)電子版的動(dòng)態(tài)“健康檔案”。

管理人員通過(guò)系統(tǒng)上傳的數(shù)據(jù)隨時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、隱患排查等信息，建立起安全隱患排查記錄，實(shí)現(xiàn)對(duì)洗煤廠生產(chǎn)設(shè)備的動(dòng)態(tài)管理，設(shè)備故障可防可控，完好率高達(dá)95%，事故影響時(shí)間不斷下降，各洗煤廠系統(tǒng)運(yùn)行效率實(shí)現(xiàn)質(zhì)的飛躍。

洗選中心是一家專業(yè)化煤炭洗選加工企業(yè)，形成了太西、寧東兩個(gè)片區(qū)，無(wú)煙煤、動(dòng)力煤、煤基炭材料三大板塊的扁平化管理模式。中心下轄12座洗煤廠，其中無(wú)煙煤洗煤廠2座、礦井型動(dòng)力煤洗煤廠10座。主要產(chǎn)品有“太洗”牌無(wú)煙洗精煤及超低灰純煤、活性炭、炭素、碳化硅、“神寧一號(hào)”優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤、“香砟子”環(huán)保塊精煤。