煤炭是我國(guó)的主體能源。新中國(guó)成立以來(lái)，我國(guó)煤炭產(chǎn)量由3432萬(wàn)噸增加到近40億噸；煤炭在我國(guó)一次能源生產(chǎn)和消費(fèi)結(jié)構(gòu)中的比重長(zhǎng)期占75%和65%左右，支撐了我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值由1978年的3645億元增加到2018的90萬(wàn)億元，實(shí)現(xiàn)了國(guó)民經(jīng)濟(jì)長(zhǎng)周期年均9%以上的速度增長(zhǎng)。

在為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出巨大貢獻(xiàn)的同時(shí)，煤炭行業(yè)自身開采技術(shù)也取得了長(zhǎng)足的發(fā)展和進(jìn)步，煤炭產(chǎn)業(yè)的整體面貌隨之發(fā)生了巨變。原煤炭工業(yè)部副部長(zhǎng)濮洪九向記者講述了他親身經(jīng)歷、耳聞目睹的煤炭采煤史上的技術(shù)變革，還原了煤炭工業(yè)史上的一段崢嶸歲月。

從人工到機(jī)械，60年代開始探索

采煤是一個(gè)非常古老的技術(shù)，歷史上主要是靠人工開采，拿鎬挖，用筐馱，在礦井下還用過(guò)騾子來(lái)運(yùn)輸煤炭。這些是很原始、落后的煤炭開采方法。解放后，機(jī)械化有所發(fā)展，引進(jìn)了蘇聯(lián)和波蘭采煤機(jī)，支架的材質(zhì)也從木頭變成了金屬，但機(jī)械化程度還是很低，也沒(méi)有液壓支架。

同期綜合機(jī)械化采煤在西方國(guó)家已經(jīng)開始出現(xiàn)。1954年，英國(guó)將采煤的幾道工序綜合起來(lái)實(shí)現(xiàn)了綜合機(jī)械化，簡(jiǎn)單而言，就是在液壓支架的保護(hù)下，實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)切割煤，運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸煤的技術(shù)，形成采煤機(jī)、液壓支架和運(yùn)輸機(jī)綜合運(yùn)用的成套裝備。隨后，西德從1957年，前蘇聯(lián)、波蘭在60年代前后開始陸續(xù)進(jìn)行綜合機(jī)械化采煤。

綜合機(jī)械化采煤出現(xiàn)后就不一樣了，機(jī)械設(shè)備既能保障安全又能提高效率，而且用人少了，事故起數(shù)明顯下降?？梢哉f(shuō)，這項(xiàng)技術(shù)是采煤史上的一項(xiàng)革命。

早在1964年，煤炭部就組織由煤炭科學(xué)院黨委書記何以端、副院長(zhǎng)胡師童一行六人組成的考察團(tuán)赴英國(guó)、法國(guó)和西德考察煤炭工業(yè)當(dāng)時(shí)的狀況、發(fā)展趨勢(shì)及現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)。他們歷時(shí)83天，進(jìn)行了非常細(xì)致深入的調(diào)查。同年，何以端同志又率領(lǐng)煤科院人員在鄭州煤炭廠進(jìn)行液壓支架的研制。

1970年11月，我們按綜合機(jī)械化開采模式在大同礦務(wù)局煤峪口煤礦進(jìn)行了試驗(yàn)，這是我國(guó)第一個(gè)綜采工作面，由此拉開了綜合機(jī)械化開采的序幕。

大同煤峪口煤礦的試驗(yàn)，為當(dāng)時(shí)煤炭部將綜合機(jī)械化開采確定為煤炭工業(yè)技術(shù)發(fā)展方向提供了堅(jiān)實(shí)依據(jù)。

當(dāng)時(shí)，煤礦工人把液壓支架形象地比喻為“保險(xiǎn)柜里給錢”，摩擦金屬支柱是“老虎嘴里拔牙”。這項(xiàng)試驗(yàn)提出，綜合機(jī)械化技術(shù)的優(yōu)越性集中表現(xiàn)在“一少、兩高、三低”——冒頂事故減少，產(chǎn)量高、效率高，材料損耗低、回采掘進(jìn)率低、噸煤成本低。

在兩年試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，煤炭科學(xué)院還牽頭總結(jié)提供出了六條經(jīng)驗(yàn)，其中特別提到要有成建制的綜采隊(duì)伍、相對(duì)穩(wěn)定的領(lǐng)導(dǎo)班子，設(shè)備綜合配套，實(shí)現(xiàn)科研、制造、使用和工人、技術(shù)人員、領(lǐng)導(dǎo)兩個(gè)“三結(jié)合”，以及科研必須關(guān)鍵原部件先行，這對(duì)我國(guó)綜合機(jī)械化開采技術(shù)的發(fā)展具有指導(dǎo)意義，起到了重要推動(dòng)作用。

1972年，原燃化部（1970年，煤炭部、石油部、化學(xué)部合并，組成燃料化學(xué)工業(yè)部，簡(jiǎn)稱燃化部——編者注）在鄭州召開了全國(guó)煤礦機(jī)械化會(huì)議，決定組織綜合機(jī)械化采煤設(shè)備會(huì)戰(zhàn)。由北京、上海、太原、唐山各煤研所和西安、雞西、鄭州、張家口、撫順、天津等地的煤機(jī)廠，及冶金、機(jī)械、化工、軍工等行業(yè)有關(guān)廠礦協(xié)作，先后研制出垛式、節(jié)式、掩護(hù)式、支撐掩護(hù)式液壓支架，雙滾筒采煤機(jī)，重型可彎曲輸送機(jī)和高壓乳化液泵站，閥組和高壓管件等。這些為綜合機(jī)械化開采的發(fā)展，奠定了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。

從周恩來(lái)到鄧小平，70年代大力引進(jìn)綜采設(shè)備

上世紀(jì)70年代初，部里人員到英國(guó)、德國(guó)等國(guó)家考察，回國(guó)后向國(guó)務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，國(guó)外用的都是綜合化設(shè)備，安全好、效率高、產(chǎn)量高。周總理很重視，決定引進(jìn)國(guó)外綜采設(shè)備，并于1974年引進(jìn)43套。

1977年，在鄧小平同志主持工作的時(shí)候，煤炭部已經(jīng)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)了，部黨組向小平同志匯報(bào)綜合機(jī)械化開采的巨大優(yōu)勢(shì)，小平同志當(dāng)時(shí)就拍板引進(jìn)了100套設(shè)備，同時(shí)國(guó)內(nèi)制造500套。這個(gè)決定非常重要，因?yàn)楫?dāng)時(shí)外匯緊缺，一套設(shè)備價(jià)格高達(dá)一兩千萬(wàn)美元，開支巨大，不僅其它部門，就連煤炭部?jī)?nèi)部也是有爭(zhēng)議的。但小平同志強(qiáng)調(diào)，一定要解決這個(gè)事情。

先是周總理，再是小平同志的鼎力支持，應(yīng)該說(shuō)這是對(duì)我國(guó)煤炭工業(yè)技術(shù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化改造的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略決策，也反映了黨中央國(guó)務(wù)院對(duì)煤炭工業(yè)和井下開采煤礦工人的親切關(guān)懷。

設(shè)備引進(jìn)了，“文革”也過(guò)去了，一切步入正軌。那時(shí)煤炭部很重視綜合機(jī)械化開采技術(shù)的發(fā)展，煤炭部黨組把綜合機(jī)械化開采作為煤炭工業(yè)發(fā)展方向，專門成立了機(jī)械化指揮部，煤炭科學(xué)院也成立了機(jī)械化會(huì)戰(zhàn)組。

與此同時(shí)，各地礦務(wù)局也都非常重視這項(xiàng)工作，相應(yīng)成立了以發(fā)展煤炭綜合機(jī)械化開采技術(shù)為目標(biāo)的領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置專門的技術(shù)機(jī)構(gòu)，組織技術(shù)人員開展技術(shù)攻關(guān)。當(dāng)時(shí)，自上而下，大家齊心協(xié)力，克服重重困難，大力發(fā)展煤炭綜合機(jī)械化開采技術(shù)。

“洋雞不下蛋”，80年代進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)

綜采設(shè)備引進(jìn)初期，使用并不順當(dāng)。由于地質(zhì)條件不一樣，工人操作水平、技術(shù)水平有限，所以出現(xiàn)了“洋雞不下蛋”的情景。

記得在1974年，我當(dāng)時(shí)在建井研究所工作，在山東新汶礦務(wù)局協(xié)莊煤礦井下做試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)時(shí)采煤工作面就有一套引進(jìn)的綜采設(shè)備，因條件不適而停止工作，工人說(shuō)“洋雞趴窩不下蛋”。

時(shí)任北京煤炭科學(xué)研究院院長(zhǎng)的賀秉章同志當(dāng)時(shí)提出，一定要下力氣解決消化和改進(jìn)問(wèn)題，還要突破制造的任務(wù)。時(shí)任燃化部革委會(huì)主任康世恩（后任國(guó)務(wù)院副總理）也十分支持綜合機(jī)械化開采，他說(shuō)：“如果你們把它（綜合機(jī)械化開采技術(shù)的消化改進(jìn)——編者注）弄成了，我就從六鋪炕一步一叩首，到和平里科學(xué)院來(lái)祝賀。”康世恩的這番話讓我們備受鼓舞，今天回想起來(lái)也依然感到振奮和感動(dòng)。

接下來(lái)，煤炭科學(xué)院在解決液壓支架、采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)等關(guān)鍵零部件上花了很大功夫。好在當(dāng)時(shí)引進(jìn)設(shè)備的同時(shí)，還投資850萬(wàn)美元引進(jìn)了檢測(cè)設(shè)備，包括液壓支架的測(cè)試臺(tái)、采煤機(jī)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)，這對(duì)我們的研發(fā)工作大有裨益。

部里為關(guān)鍵零部件的建設(shè)配備了“采掘測(cè)試技術(shù)裝置”，針對(duì)液壓支架“三閥”、乳化液泵，采煤機(jī)的電機(jī)、齒輪、液壓泵、馬達(dá)，輸送機(jī)的中部槽、圓環(huán)鏈、鏈輪，以及皮帶機(jī)的托滾等進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，為提高設(shè)備可靠性提供了良好條件。

大量扎實(shí)的基礎(chǔ)攻關(guān)，引進(jìn)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，狠抓隊(duì)伍培訓(xùn)和制度建設(shè)，為上世紀(jì)80年代綜合機(jī)械化開采技術(shù)的推廣應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在周總理和小平同志的關(guān)心支持下，加之煤炭系統(tǒng)的科技人員、職工的努力，我國(guó)終于成功掌握了綜合機(jī)械化開采技術(shù)，采煤效率有了很大提高。

這是第一階段，從國(guó)外引進(jìn)到學(xué)習(xí)并逐漸消化。

綜采大發(fā)展，90年代放頂煤攻關(guān)獲突破

到了上世紀(jì)90年代，煤炭綜合機(jī)械化開采技術(shù)進(jìn)入以高產(chǎn)高效為目標(biāo)的高水平、大發(fā)展階段。

1995年，在鐵法礦務(wù)局實(shí)驗(yàn)成功日產(chǎn)7000噸成套設(shè)備后，我國(guó)又研制了以大功率、電牽引、多電機(jī)橫向布置和大截深為特征的新一代采煤機(jī)，同時(shí)應(yīng)用鑄焊結(jié)合封底中部槽、交叉?zhèn)刃稒C(jī)頭、鏈條自動(dòng)張緊等先進(jìn)技術(shù)的重型刮板輸送機(jī)，從而將綜采設(shè)備的生產(chǎn)能力提高到了年產(chǎn)三四百萬(wàn)噸的先進(jìn)水平。與此同時(shí)，我國(guó)還開發(fā)了長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)系統(tǒng)、運(yùn)人運(yùn)料的高效輔助運(yùn)輸系統(tǒng)、地質(zhì)保障系統(tǒng)、煤巷快速掘進(jìn)與錨桿支護(hù)系統(tǒng)和安全生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，有效保障了綜合機(jī)械化開采的安全、高效、高產(chǎn)。

1999年，綜合機(jī)械化采煤產(chǎn)量占國(guó)有重點(diǎn)煤礦的51.7%，較綜合機(jī)械化開采發(fā)展初期的1975年，提高到了26倍。

我國(guó)不但成功掌握了這項(xiàng)技術(shù)，還完成了改造，進(jìn)一步發(fā)展了該技術(shù)，這就必須提到綜合化的放頂煤技術(shù)。

煤層有厚、中厚、薄之分，初期的綜合機(jī)械化開采技術(shù)基本用于中厚煤層，例如5、6米的煤層，煤層達(dá)到十幾米時(shí)就需要分層。綜合機(jī)械化開采的優(yōu)點(diǎn)是巷道準(zhǔn)備工作量少、采煤工藝相對(duì)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)集中、材料及能耗相對(duì)小，在各國(guó)煤炭行業(yè)都具有巨大吸引力，但20世紀(jì)80年代初國(guó)外試驗(yàn)因出現(xiàn)困難而萎縮，我國(guó)卻開始引進(jìn)、研究、試驗(yàn)。

經(jīng)過(guò)我們的技術(shù)改造和創(chuàng)新，可以利用綜采設(shè)備將下面的煤采完，再將上部懸空的煤層放下來(lái)，這就叫放頂煤，完成這項(xiàng)任務(wù)需要技術(shù)支撐。這是我國(guó)進(jìn)一步發(fā)展的技術(shù)，也是做得最成功的。

當(dāng)時(shí)，在遼寧沈陽(yáng)緩傾斜厚煤層第一次進(jìn)行了綜放開采試驗(yàn)，之后在甘肅窯街、吉林遼源、新疆烏魯木齊急傾斜煤層綜放技術(shù)上均取得了突破。90年代初在山西陽(yáng)泉、潞安的緩傾斜長(zhǎng)臂工作面實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)高效。隨后又在山東兗州開發(fā)了綜放成套設(shè)備和技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了年產(chǎn)四五百萬(wàn)噸的成績(jī)，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平，并于21世紀(jì)初在澳大利亞成功應(yīng)用，將這個(gè)技術(shù)推廣到了國(guó)外。

這是第二階段，綜合機(jī)械化開采技術(shù)發(fā)展到了放頂煤綜采，采煤技術(shù)有了進(jìn)一步發(fā)展。

千萬(wàn)噸綜采工作面涌現(xiàn)，21世紀(jì)初實(shí)現(xiàn)智能化開采

21世紀(jì)初，針對(duì)高端煤礦裝備可靠性、壽命與國(guó)外先進(jìn)裝備的差距，我國(guó)對(duì)液壓支架采用了三維仿真、有限元分析等現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，研制了高強(qiáng)度、高韌性優(yōu)質(zhì)焊接無(wú)裂紋結(jié)構(gòu)鋼，創(chuàng)新焊接技術(shù)；采煤機(jī)研制更加注重了可靠性的要求，采用了1000V變頻器、矢量控制技術(shù)、記憶截割技術(shù)、集中控制技術(shù)；刮板輸送機(jī)向著大運(yùn)量、軟起動(dòng)、高強(qiáng)度、重型化、高可靠性方向發(fā)展；皮帶輸送機(jī)采用動(dòng)態(tài)分析技術(shù)，在驅(qū)動(dòng)裝置、高效儲(chǔ)帶與張緊裝置、自移機(jī)尾、控制系統(tǒng)與監(jiān)控裝置方面有了長(zhǎng)足發(fā)展……千萬(wàn)噸綜采工作面開始涌現(xiàn)。

在這個(gè)階段，年產(chǎn)1000萬(wàn)噸的綜采設(shè)備、采煤機(jī)、液壓支架和運(yùn)輸機(jī)，全部實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，并達(dá)到了世界水平。例如神華集團(tuán)發(fā)展非常好，主要?dú)w功于綜合機(jī)械化開采設(shè)備的應(yīng)用。如今，我國(guó)的液壓支架過(guò)關(guān)了，運(yùn)輸機(jī)也過(guò)關(guān)了，至于運(yùn)輸機(jī)的鏈條則把英國(guó)的帕金森廠子全部引進(jìn)過(guò)來(lái)，采煤機(jī)現(xiàn)在發(fā)展也不錯(cuò)。

值得一提的是，之前沒(méi)有應(yīng)用綜采技術(shù)時(shí)，如果提到一個(gè)1000萬(wàn)噸的礦區(qū)，那就了不起了，一般得有十幾個(gè)煤礦，將近5-10萬(wàn)人。現(xiàn)在呢，1000萬(wàn)噸就是一個(gè)礦，一個(gè)工作面。比如神東上灣煤礦，我去的時(shí)候，這個(gè)年產(chǎn)1000萬(wàn)噸的礦井，井下采煤工作面一個(gè)班只有9個(gè)人。同時(shí)，安全水平也達(dá)到世界水平。在煤炭前兩年困難時(shí)期，凡是千萬(wàn)噸用了綜合機(jī)械化采煤技術(shù)的礦井，基本上都能維持不虧損。煤礦在安全、效率、經(jīng)濟(jì)上發(fā)生了非常大的變化。

目前，我們的綜合機(jī)械化開采技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到智能化綜采，也就是進(jìn)入到第三個(gè)階段，有了新的創(chuàng)新。簡(jiǎn)單而言，智能化綜合機(jī)械化開采就是實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制操作，工作面可以無(wú)人。

前幾年，我去過(guò)陜煤集團(tuán)的黃陵一號(hào)井無(wú)人工作面。當(dāng)時(shí)是下午四點(diǎn)，正是交接班時(shí)間，第二班開始作業(yè)。我下了那么多井，不用下井就可以采煤的，還是第一次遇見。我在地面的控制室，按下兩個(gè)按鈕，上面控制臺(tái)的屏幕就顯示出井下的所有狀態(tài)——首先，運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)了；然后，采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)了；接著，液壓支架移動(dòng)了；最后，煤就出來(lái)了。

井下沒(méi)有人，全在地面上控制，這個(gè)令我特別興奮又感慨萬(wàn)千。當(dāng)年我在部里工作，給大學(xué)生作報(bào)告的時(shí)候經(jīng)常說(shuō)，現(xiàn)在我們煤礦工人很辛苦，但以后我們就可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，做到井下盡量少用人。那個(gè)時(shí)候還沒(méi)有智能化這個(gè)詞兒呢，但短短幾年就實(shí)現(xiàn)了突破，夢(mèng)想變成了現(xiàn)實(shí)。

黃陵無(wú)人化工作面實(shí)現(xiàn)了常態(tài)化遠(yuǎn)程控制和工作面無(wú)人操作的全自動(dòng)化安全高效生產(chǎn)，獲得了去年的國(guó)家工業(yè)大獎(jiǎng)。我去黃陵一礦的時(shí)候，煤炭?jī)r(jià)格還在觸底階段，許多煤礦都虧損，但當(dāng)時(shí)他們董事長(zhǎng)對(duì)我說(shuō)：“今年我們的利潤(rùn)可以達(dá)到9個(gè)億。”安全、高產(chǎn)、高效充分顯現(xiàn)，從根本上改變了礦井生產(chǎn)面貌。

今后我國(guó)煤炭占比將逐漸減少，但短期內(nèi)不可能完全被替代。因此，我們應(yīng)利用這些先進(jìn)的綜合機(jī)械化開采技術(shù)，發(fā)展現(xiàn)代化礦井，逐漸關(guān)停小煤礦，實(shí)現(xiàn)煤炭行業(yè)的安全清潔高效和可持續(xù)健康發(fā)展。