塞爾維亞RTB Bor公司與美卓開展合作，在其位于Veliki Krivelj的最大礦山現(xiàn)場實(shí)施選礦廠升級改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了更高的產(chǎn)量和更好的回收率，并降低了每噸銅礦石加工的能源消耗。
著名的塞爾維亞銅生產(chǎn)商RTB Bor位于塞爾維亞Bor地區(qū)，擁有112年的銅礦開采歷史，現(xiàn)已發(fā)展成為規(guī)模大、效益高的礦業(yè)公司。RTB Bor坐落在塞爾維亞東部，年銅礦石開采量4,000多萬噸，擁有多個采礦場和選礦廠：Veliki Krivelj礦山 (最大)、Cerovo礦山、Jama地下礦山、煉銅廠和銅礦渣加工廠，以及位于Bor東北80公里處的Majdanpek礦山和選礦廠。
RTB Bor與美卓的合作歷史悠久：RTB Bor最老的設(shè)備是美卓1927年生產(chǎn)的一臺圓錐破碎機(jī)，而這臺破碎機(jī)目前仍在運(yùn)行中，也見證了雙方長達(dá)90年的合作歷程。根據(jù)RTB Bor的生產(chǎn)增長戰(zhàn)略，與美卓的上一個五年合作，大幅提升了其最大的礦山現(xiàn)場Veliki Krivelj的運(yùn)營效率，包括：改造破碎設(shè)備，采用最新設(shè)計(jì)的橡膠襯板，升級分級系統(tǒng)，翻新舊磨機(jī)，利用現(xiàn)代自動化系統(tǒng)建立了一個全新的選礦廠，從而實(shí)現(xiàn)了更高的產(chǎn)量、更好的回收率和噸銅礦石加工的更低能耗。為了爭取在最短的時(shí)間將銅價(jià)格持續(xù)波動的影響降到最低，RTB Bor還在其它現(xiàn)場規(guī)劃并實(shí)施了類似的改造項(xiàng)目。對RTB Bor的經(jīng)營產(chǎn)生積極顯著的影響美卓為RTB Bor提供了一整套的綜合解決方案，涵蓋從采礦到浮選的全部工藝。該解決方案最大程度利用了現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施，因此可實(shí)現(xiàn)最低的投資成本。所有的安裝工作均在最短的停機(jī)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，以確保RTB持續(xù)的現(xiàn)金流轉(zhuǎn)。通過運(yùn)用可靠、真實(shí)、創(chuàng)新、高效的技術(shù)，短時(shí)間內(nèi)提高了工廠的開機(jī)率。該項(xiàng)目分為多個階段。第一階段是RTB Bor維護(hù)保養(yǎng)團(tuán)隊(duì)與美卓本地服務(wù)專家之間的聯(lián)合行動，對美卓Allis Chalmers 48 x 74英寸粗碎旋回破碎機(jī)進(jìn)行大修。第二階段是改造中碎和細(xì)碎破碎篩分站。首先，評估破碎篩分站的狀況與設(shè)計(jì)。在2010到2013年間，RTB和美卓重點(diǎn)解決原有設(shè)備的維修與翻新，以及諾德伯格HP6圓錐破碎機(jī)在細(xì)碎段的安裝，以實(shí)現(xiàn)更細(xì)的產(chǎn)品，更高的產(chǎn)量和更穩(wěn)定的生產(chǎn)，從而進(jìn)一步優(yōu)化并提高磨礦回路的產(chǎn)能。下一步是改善磨礦回路。三個相同的磨礦回路均包含一段棒磨機(jī)和二段球磨機(jī)。對其進(jìn)行檢查后，模擬了采用來自破碎段的更細(xì)給料的磨礦工藝，并重新設(shè)計(jì)了磨礦、分級工藝以及新型磨機(jī)襯板。在Veliki Krivelj與Cerovo礦山現(xiàn)場，安裝和調(diào)試了完整的浮選裝置，總共包含23臺美卓RCS100浮選槽和16臺RCS40浮選槽。項(xiàng)目分7個階段實(shí)施，以避免生產(chǎn)中斷。
在談到與美卓密切合作，為老礦山實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)時(shí)，RTB Bor集團(tuán)總經(jīng)理Blagoje Spaskovski說道：“在開采露天礦的更深富礦體之前，我們在Bor和Majdanpek礦山只能開采0.3%的低品位銅礦石。在美卓的幫助下，我們才有能力改造選廠，從而在礦石性質(zhì)多變且品位較低的情況下，實(shí)現(xiàn)更高的回收率。因此，利用我們原有年產(chǎn)840萬噸的生產(chǎn)裝置和能源設(shè)施，可增產(chǎn)600萬噸，使每年的總產(chǎn)量達(dá)到1,400萬噸。”
他繼續(xù)說：“同時(shí)，我們也期望通過項(xiàng)目改造，將銅礦石的回收率提高至5%以上，并降低20%的電力消耗。所有這些皆以最小的土建投資為前提，并在優(yōu)化現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上來實(shí)現(xiàn)。憑借美卓所提供的礦物加工解決方案，我們礦山的產(chǎn)能得到了顯著提高，同時(shí)每噸礦石的破碎、篩分、磨礦及浮選成本降低了15%。這對RTB礦山的經(jīng)營產(chǎn)生了重大的積極影響。”“憑借我在礦物加工、浮選領(lǐng)域及9個礦山的40多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，我有信心說，美卓的礦物加工解決方案、全球?qū)Ｓ屑夹g(shù)、強(qiáng)大的本地服務(wù)能力及在工藝整合方面的專業(yè)知識，使其成為值得信賴的長期合作伙伴及該領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者。” Spaskovski說。Spaskovski解釋說，我們在不同階段成功完成了改造：“本項(xiàng)目的一個重要里程碑是，利用先進(jìn)的諾德伯格HP6圓錐破碎機(jī)替換了老式的Allis Chalmers破碎機(jī)。事實(shí)上，一臺HP6的產(chǎn)能等于兩或三臺老式破碎機(jī)之和。HP破碎機(jī)可使磨礦回路的給料粒度從25mm減小到100%-16mm。”“這對磨礦來說非常重要。能耗成本是所有礦山面臨的一個關(guān)鍵問題。我們利用相同的磨機(jī)和耗電量，可以產(chǎn)出更多的銅精礦。”Spaskovski說。RTB Bor的關(guān)鍵改造項(xiàng)目之一是，在老式Allis Chalmers磨機(jī)中安裝最新設(shè)計(jì)的橡膠襯板。“由于2011年我們在球磨機(jī)中安裝了首套美卓橡膠襯板，每個磨礦段可加工約1,200萬噸礦石。2015年初，我們對磨機(jī)給料端的襯板進(jìn)行了首次更換，而筒體襯板仍可繼續(xù)應(yīng)用。這意味著，美卓的橡膠磨機(jī)襯板解決方案延長了一倍的使用壽命。現(xiàn)在，Veliki Krivelj和Cerovo兩個選廠的所有球磨機(jī)都安裝了美卓橡膠襯板。”浮選車間經(jīng)理 Saša Milic 說。包含多個美卓新元素的自動化控制系統(tǒng)于2015年完成安裝。作為選礦廠一個不可分割的組成部分，美卓提供了可采集所有關(guān)鍵工藝信息的PLC系統(tǒng)，以及與VisioFroth系統(tǒng)協(xié)同工作的OCS優(yōu)化控制系統(tǒng)；并在所有關(guān)鍵浮選槽上安裝了監(jiān)視器，以全面控制選礦廠參數(shù)。“利用新的自動化系統(tǒng)，我們可以實(shí)時(shí)觀察浮選運(yùn)行情況，并根據(jù)四個不同礦體的變化，做出快速反應(yīng)。僅需幾分鐘時(shí)間，便可得到化學(xué)分析結(jié)果。而在此之前，這往往需要幾天的時(shí)間。” Mili?評價(jià)道。“作為回報(bào)，我們成功將浮選后精礦中的銅含量提高了20%以上。這對于我們的煉銅廠來說，是一個理想和充分的工藝條件。”他補(bǔ)充道。來自煉銅廠的礦渣首先在1927產(chǎn)的Symons 51/2英尺老式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，然后進(jìn)入閉路回路中的新型美卓HP200圓錐破碎機(jī)與CVB振動篩。篩選后的破碎產(chǎn)品被給入磨礦回路，實(shí)施粗磨和精細(xì)磨礦。自2015年5月以來，利用美卓VTM400立式磨機(jī)，精細(xì)磨礦至-40微米P80，每小時(shí)產(chǎn)量42噸。美卓VTM400立磨顯著提高了RTB Bor銅礦渣再加工的回收率。運(yùn)行1,000小時(shí)后，VTM400倍增了礦渣回收率，使其銅含量達(dá)到1.6-1.8%。礦渣工藝的總工程師Ivan Andelovic說：“觸摸屏使美卓立磨的操作更簡單。即使是加工硅含量達(dá)50%的礦渣，磁性襯板和攪拌螺旋也依舊如新。”“VTM400的安裝和維護(hù)保養(yǎng)也十分便利、運(yùn)行噪音低、無振動。甚至在VTM400上立起一枚硬幣也不會翻到。更為重要的是節(jié)能效果，由于立磨僅需配備小規(guī)格的340kW驅(qū)動電機(jī)，為我們節(jié)省了大量電量。”他補(bǔ)充說。“我們正等待安裝自動化系統(tǒng)與獨(dú)立的浮選槽，以使其更加完美。”選礦廠經(jīng)理Goran Stojic補(bǔ)充道。
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