近日，廣州石化動力事業(yè)部動力一站4號煤粉爐電除塵優(yōu)化改造后評價工作全部完成。數(shù)據(jù)顯示，改造后的4號煤粉爐電除塵能耗指標比改造前下降9.4%，節(jié)能改造效果顯著。

動力一站4號煤粉爐電除塵裝置因原工頻整流除塵技術(shù)效率低，運行功率因數(shù)低，設(shè)備發(fā)熱量大，能耗高，不具備節(jié)能控制模式，也不能遠程監(jiān)控。為提升裝置節(jié)能降耗水平，提高除塵效率，實現(xiàn)遠程監(jiān)控，廣州石化將煤粉爐電除塵優(yōu)化改造項目列為綠色企業(yè)創(chuàng)建的重要項目之一。經(jīng)過前期技術(shù)方案洽談和成熟用戶現(xiàn)場考察，最終選定高頻電源新技術(shù)作為煤粉爐電除塵優(yōu)化改造項目的技術(shù)方案，并獲總部批復(fù)。

高頻開關(guān)技術(shù)的高頻電源是一個與線路頻率無關(guān)的可變脈動電源，可以給除塵器提供接近純直流到脈動幅度很大的各種電壓波形，針對各種特定的工況，可以提供最合適的電壓波形，從而提高除塵效率。

2018年年底，動力事業(yè)部利用4號煤粉爐大修時機，同步實施高頻電源新技術(shù)改造，拆除了原整流變與控制柜，安裝了兩套高頻電源設(shè)備。改造完成后，電除塵電場帶載試驗參數(shù)經(jīng)檢測全部合格，投入正常運行。

電除塵優(yōu)化改造項目投用半年來，4號煤粉爐電除塵系統(tǒng)運行穩(wěn)定，除塵效果好，能耗明顯下降。據(jù)統(tǒng)計，每年可節(jié)約脫硫劑費用60余萬元，節(jié)省煤燃料400多噸。