馬鋼（集團）控股有限公司青陽白云石礦（以下簡稱白云石礦）位于中國首個國家生態(tài)經(jīng)濟示范區(qū)——安徽省池州市，這里蘊藏著豐富的白云巖礦床資源，是當?shù)刂拈_采巖類礦床的企業(yè)。

馬鋼白云石礦于2006年投產(chǎn)，主營云片和云粉的生產(chǎn)。該礦的碎礦工藝為三段兩閉路流程，粗碎采用美卓NP1313反擊式破碎機，中碎采用美卓NP1110反擊式破碎機，細碎采用2臺美卓巴馬克B9100和1臺B9100SE立軸沖擊式破碎機。細碎閉路段采用6臺并聯(lián)布置的國產(chǎn)2YK2460雙層圓振篩，給礦粒度為0~45mm，產(chǎn)品粒度為3mm。破碎系統(tǒng)的年處理量為100萬噸。

白云石礦的振動篩

生產(chǎn)過程中，振動篩篩網(wǎng)堵礦現(xiàn)象非常明顯，僅上層篩網(wǎng)堵礦率就高達80%，已無法正常生產(chǎn)。白云石礦不得不嘗試采用部分或全部割除上層篩網(wǎng)的方式來維持生產(chǎn)，但又導致下層篩網(wǎng)的負荷大大增加。始終未能徹底解決的堵礦問題，造成大量篩上料和粉料的返回，增加了循環(huán)負荷，不僅降低了細碎效率和產(chǎn)量，而且加大了破碎機關(guān)鍵部件與襯板的磨損。檢修人工成本與安全風險也相應(yīng)增加。

部分割除的上層篩網(wǎng)

在白云石礦與美卓工程師的初次交流中，該礦管理層強調(diào)：“我們迫切希望改善這種現(xiàn)狀！”

全部割除的上層篩網(wǎng)

2018年4月28日，白云石礦以細碎段6#振動篩作為試驗機型，完成了美卓Trellex® LS橡膠篩板的更換，并投入生產(chǎn)。根據(jù)現(xiàn)場給料與生產(chǎn)情況，美卓提供的上層篩網(wǎng)的篩孔尺寸為10x25mm；下層篩網(wǎng)的篩孔尺寸為4x4mm。

為了確保篩板達到良好的篩分效果，篩板運行26天后，美卓工程師進行了首次回訪。篩分效果非常理想，無堵礦、無粘料。

在篩板穩(wěn)定運行53天后，美卓工程師再次赴現(xiàn)場，與白云石礦共同開展了篩分效率對比測試。本次測試以3#振動篩（上層鋼板篩網(wǎng)，下層聚氨酯篩網(wǎng)）和6#振動篩（上下層均安裝美卓橡膠篩板）為對比參考機型，停機后，進行了拍照、取料、篩分、檢測和計算。

3#振動篩的上層鋼板篩網(wǎng)（左）與下層聚氨酯篩網(wǎng)（右）堵料非常嚴重

結(jié)果顯示，相比于3#振動篩鋼板或聚氨酯篩網(wǎng)50-60%的堵礦率，美卓篩板的篩孔幾乎是0堵礦。按照現(xiàn)場-3mm取料稱重，美卓橡膠篩板的篩分效率可達到93.57%，比國產(chǎn)篩網(wǎng)提高了24.10%。

6#振動篩上層橡膠篩網(wǎng)（左）與下層橡膠篩網(wǎng)（右）幾乎沒有堵礦

振動篩給礦中的-3mm粒級骨料，絕大多數(shù)都可以直接通過美卓篩板成為最終合格產(chǎn)品，在返料中的含量則大幅減少。這使得細碎破碎機的循環(huán)負荷比使用鋼板/聚氨酯篩網(wǎng)降低了一半，達到252%。而且使碎礦系統(tǒng)提高了小時處理量，減少了作業(yè)時間，降低了襯板和用電消耗。

截至本文發(fā)布，這套美卓篩網(wǎng)已平穩(wěn)運行330天以上，比鋼板使用壽命（180天）提高了約185%，比聚氨酯篩網(wǎng)（240天）提高了約140%。且實際磨損狀況良好，仍可繼續(xù)使用較長時間。

該礦管理層認為：雖然美卓篩板的初期投資成本較高，但是的的確確使礦山擺脫了長期困擾的振動篩篩網(wǎng)堵礦問題，并帶動整個破碎篩分生產(chǎn)線獲得了最佳的生產(chǎn)與經(jīng)濟效益。如果綜合計算運營成本，這項投資絕對物超所值。

目前，雙方已達成進一步的合作意向，其余振動篩也將相繼更換為美卓篩板。