日前，在國(guó)家特大精煤生產(chǎn)基地—安徽淮北礦業(yè)臨渙選煤廠，經(jīng)過(guò)前期緊張的安裝調(diào)試，智能化浮選自動(dòng)加藥遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)成功投入運(yùn)行。

臨渙選煤廠東、西區(qū)現(xiàn)有23臺(tái)浮選機(jī)，1臺(tái)浮選柱，共74個(gè)加藥點(diǎn)。浮選加藥之前為人工手動(dòng)控制，加藥精度低、準(zhǔn)度差，造成藥劑嚴(yán)重浪費(fèi)。管道堵塞導(dǎo)致的藥劑斷流不能及時(shí)反饋，可靠性差，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量精煤損失。手動(dòng)調(diào)節(jié)加藥點(diǎn)較多，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，藥劑揮發(fā)及長(zhǎng)時(shí)間接觸對(duì)身體造成一定的傷害，且浮選的重要參數(shù)不能自動(dòng)采集，對(duì)浮選技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析及智能化建設(shè)極為不利。為此，該廠對(duì)浮選加藥系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制改造，搭建浮選信息化、智能化基礎(chǔ)平臺(tái)。

該廠浮選加藥系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制改造完成后，浮選加油操作人員直接根據(jù)來(lái)煤煤種以及日常生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)確定藥劑添加量，在上位機(jī)直接設(shè)定加藥量，通過(guò)PLC控制輸出信號(hào)控制加藥泵定量的輸出藥劑。在加藥管道的出料端安裝流量開關(guān)，監(jiān)測(cè)管道內(nèi)是否有流體，沒(méi)有流體時(shí)，發(fā)出報(bào)警。將原煤皮帶秤信號(hào)引入控制系統(tǒng)，通過(guò)PLC程序?qū)铀幈眠M(jìn)行閉鎖。通過(guò)控制尾礦閘板對(duì)浮選機(jī)液位進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，使其液位處于相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)，并在溫度較低的情況下，對(duì)浮選藥劑進(jìn)行升溫，防止藥劑過(guò)于黏稠。據(jù)了解，該廠在平臺(tái)搭建完成并運(yùn)行穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，將不斷應(yīng)用新的檢測(cè)、控制技術(shù)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)浮選自動(dòng)化、智能化。

該廠實(shí)現(xiàn)崗位司機(jī)遠(yuǎn)程控制浮選自動(dòng)加藥，極大地減少了職工勞動(dòng)量和浮選油耗，促進(jìn)減員提效。不但節(jié)約生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益，而且有效改善環(huán)境保護(hù)。