國家能源集團榆神公司青龍寺煤礦從2016年10月1日聯(lián)合試運轉(zhuǎn)伊始，就變革傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，建立了“6280”生產(chǎn)模式，取消了夜班生產(chǎn)。

在工作時間減少三分之一的情況下，268人“玩轉(zhuǎn)”了一座年產(chǎn)300萬噸的礦井和一座相應能力的洗煤廠。

“逼”出來的“6280”模式

“6280”生產(chǎn)模式是指早班檢修6小時，生產(chǎn)2小時;中班生產(chǎn)8小時;早班檢修完生產(chǎn)和中班8小時生產(chǎn)是連續(xù)進行的，交接班在崗位上進行;零點班，也就是夜班，取消作業(yè)，人和機器均休息，區(qū)別于傳統(tǒng)的“三八”式生產(chǎn)模式。

談起“6280”生產(chǎn)模式，青龍寺煤礦黨委書記、礦長高治洲感慨道：“這真是‘逼’出來的!”

2013年以來，受煤炭市場急劇下滑等因素影響，集團公司在煤礦建設(shè)和生產(chǎn)經(jīng)營上更為謹慎，青龍寺煤礦人員無法配備到位。

該礦設(shè)計年產(chǎn)能300萬噸，配套年產(chǎn)500萬噸的洗煤廠，定編人員900多人，但當時青龍寺煤礦僅有268人。

盡管98%的員工文化水平都在大專以上，但隊伍年輕，經(jīng)驗不足，加上當時煤炭市場不明朗，人才流失嚴重。受政策限制，流失掉的又無法補充。

“煤礦要生產(chǎn)，要經(jīng)營管理好，按照傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，這么少的人，是不可能的。”高治洲說，一些人員富余的兄弟單位紛紛表示，要以勞務輸出的方式承包洗煤廠和井下的部分工程。

經(jīng)過反復溝通研究，青龍寺煤礦最后決定：不能丟失一塊“陣地”。

發(fā)揮人和科技的力量

而要守住“陣地”，青龍寺煤礦的秘訣是發(fā)揮人和科技的力量。

作為國家能源集團首批數(shù)字礦山建設(shè)試點礦井，青龍寺煤礦實現(xiàn)了信息采集全覆蓋、數(shù)據(jù)資源全共享、統(tǒng)計分析自動化、業(yè)務管理透明化、生產(chǎn)過程全記錄;主通風機、壓風系統(tǒng)、黃泥灌漿系統(tǒng)、35千伏變電站實現(xiàn)“四合一”區(qū)域集中控制;綜合數(shù)字通信中心系統(tǒng)具備人員定位、4G通信、礦井廣播、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?，實現(xiàn)了綜采工作面機頭和馬蒂爾可視化遠程集中控制。

除了人少的矛盾，人員素質(zhì)也制約著礦井發(fā)展。該礦綜采隊是在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時，由連采隊全隊劃轉(zhuǎn)組建的，大部分隊員沒有接觸過綜采。

于是，青龍寺煤礦下功夫培養(yǎng)“精一門、專兩門、懂三門”的復合型人才，推行員工輪崗制，對班長以上管理人員實行競聘，讓有能有為者有位;推行崗位技能等級制和星級員工評定，薪酬與技能水平、業(yè)務素養(yǎng)、工作成績等掛鉤，調(diào)動員工積極性。

“輪崗一段時間后，會的東西更多了，部分同事還在輪崗期間發(fā)現(xiàn)了自己的專長和適合的崗位，實現(xiàn)了人崗相適、人盡其才。”綜采隊副隊長左小崗說。

2017年，該礦核定年產(chǎn)能300萬噸，平均每月需生產(chǎn)25萬噸，平均每天需生產(chǎn)8000多噸。綜采隊每天割11刀煤，就能完成任務。每割1刀煤，大約需要40分鐘。正常情況下，一個班8小時，就能完成任務。早班、中班完成了生產(chǎn)任務，零點班人和機器就可以休息了。