兩會剛剛結束。小編近日瀏覽各煤炭、能源企業(yè)網站發(fā)現，2018年政府工作報告中提出的發(fā)展智能產業(yè)，運用新技術、新業(yè)態(tài)、新模式，大力改造提升傳統產業(yè)的目標，各企業(yè)已經紛紛開始發(fā)力，“綠色減排”和“科技智能”已成為各家共同的戰(zhàn)略轉型關鍵詞。具體有何舉措？各家有何不同？讓我們來細數一下：

綠色減排

陜焦

陜焦公司順利完成焦爐煙氣綜合治理、地面站技術改造、集氣槽壓力自動控制等項目，促進清潔生產，提高資源利用效率。2018年2月份，清潔生產綜合利用技改項目環(huán)境影響正式通過專家評估審查，公司加快推進后續(xù)工作，通過進一步提高化工產品和高附加值產品的比重，優(yōu)化產品結構，轉變發(fā)展方式，走可持續(xù)健康發(fā)展之路。

潞安

潞安集團以科技為引領，通過技術突破，實現了以煤為基，生產出了五大類、27種產品、180個排號的高端一級化學品、高端油料和高端特種材料，實現了煤炭資源價值的最大化和環(huán)境效益最優(yōu)化的有機結合。同時，在低碳技術上也實現了突破。潞安與中科院上海高研院、殼牌三家公司聯合研發(fā)的甲烷——二氧化碳干重整生產合成氣技術，成為全球目前最先進的二氧化碳資源化利用系統；與中科院上海高研院聯合研發(fā)的超細粉潔凈煤燃燒技術，實現了煤炭更清潔更有效的利用；與中科院山西煤化所聯合研發(fā)建成了全國第一套鈷基固定床費托合成技術工業(yè)化生產裝置，潞安是全國唯一一家同時擁有鐵基和鈷基兩種催化劑生產技術的企業(yè)，對外技術轉讓許可使用，實現由賣產品向賣技術的轉變。

陜煤

生態(tài)水泥公司作為陜煤集團旗下一個產業(yè)板塊，積極響應國家去過剩產能?？杀仁炝暇C合能耗較國標限定值降15KG, 可比水泥綜合能耗較國標限定值降17KG,噸水泥電耗以26.17度創(chuàng)出并保持了行業(yè)最低水平。2017年，公司累計投入1185余萬元，用于降噪、除塵、顆粒物濃度、有害氣體濃度等環(huán)節(jié)的設備投入和技術改造，從源頭扎緊污染排放通道。生態(tài)水泥公司還對各生產環(huán)節(jié)收集的粉塵、礦山開采過程中的棄土、廢石返回生產工藝，搭配使用，減少垃圾排放，探索脫硫石膏、礦渣、冶煉氣渣、粉煤灰的無害化再利用技術。此外，公司在生產及銷售過程中，嚴格執(zhí)行排氣筒不得向下排氣、不露天堆放物料、有序卸車、即挖即覆蓋等規(guī)定，顆粒物排放濃度保持在10mg/m，達到國家標準的三分之一。

山焦

公司加快現代化先進礦井建設和現有礦井先進化升級改造，8座礦井被認定為特級安全高效礦井，另有16座建成現代化礦井，先進產能占比達到62%。電廠6臺大機組提前完成超低排放改造，焦化污水深度處理、脫硫脫硝率先試驗達到甚至超過了國家最新標準。焦化板塊提級改造全部完成，實現達標運行。突出重點，加大補短板力度，加快新舊發(fā)展動能轉換。

華能

華能集團有限公司董事長曹培璽在接受采訪時表示，發(fā)電行業(yè)必須始終堅持綠色發(fā)展理念，以構建清潔低碳、安全高效的能源體系為目標，加快推進發(fā)電行業(yè)轉型升級，助力打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)。他表示，我國在煤電清潔開發(fā)領域已達到世界領先水平，要繼續(xù)支持煤電技術創(chuàng)新與發(fā)展，鼓勵采用新技術、新裝備、新工藝，不斷提高煤電效率，提升資源利用率，降低污染物排放，加大資源節(jié)約力度，加快IGCC（整體煤氣化聯合循環(huán)發(fā)電技術）、二次再熱等大容量高參數清潔煤電技術和集中供熱工程的推廣應用。加大燃煤電廠二氧化碳捕集技術應用力度。積極落實等容量替代政策，加快淘汰落后煤電產能。加強對自備電廠和中小機組的監(jiān)督管理，推進自備電廠節(jié)能環(huán)保改造，落實好節(jié)能環(huán)保調度。

華電

3月13日，集團2018年電力安全生產和環(huán)保工作會議在河南鄭州召開。會議宣貫了安全生產和環(huán)保工作的四個活動方案，通報了技術監(jiān)督情況，部署了全年安全生產重點工作。

科技智能

中煤

中煤蒙大公司穩(wěn)步推進智能工廠建設。一是利用智能控制技術實現DMTO裝置高精度平穩(wěn)控制，提高高附加值產品產量，降低能耗物耗和勞動強度。二是深化3D可視化工廠模型和4G無線網絡應用，探索虛擬裝置與現實的有效關聯融合，實現智能巡檢；應用無線智能儀表、物聯網、大數據等技術，對重要動靜設備運行狀態(tài)進行分析診斷，實現設備預知性檢維修，降低非計劃停車風險；應用無人機、移動智能終端、智能手環(huán)等設備，強化作業(yè)現場管控，提升應急管控能力。三是完善生產全流程優(yōu)化和能源管控系統，對原料、物料、產品和能耗進行實時監(jiān)管和優(yōu)化。四是完善視頻監(jiān)控和可燃氣體檢測系統，實現生產安全智能化管控，全面落實集團公司“科技興安”理念。五是積極探索建立生產經營與全產業(yè)鏈的決策支持系統，實現產供銷業(yè)務的信息化預測管理和企業(yè)經營效益最大化。

川煤

3月15日，川煤集團組織召開廣能公司龍灘礦智能化綜采方案評審會。中國工程院院士、中國煤炭科工集團首席科學家王國法聽取了廣能公司龍灘礦智能化綜采方案介紹后就做好下步工作提出指導性意見：一是樹立智能化開采理念。將煤礦實施智能化開采提升到國家戰(zhàn)略發(fā)展的高度，充分認識到技術進步是煤礦實現安全高效的有效途徑，切實創(chuàng)新，適應技術發(fā)展潮流，做到詳細分析地質條件、綜合核算經濟效益，從根本上改變煤礦井下工作環(huán)境，讓礦工有尊嚴地工作，進一步緩解煤礦招工難、留人難的實際問題。二是盡快完善技術方案。堅持以電液控制為主體，進一步優(yōu)化液壓支架等設備參數，合理確定工作面最小采高，完善智能化綜采總體目標，做好設備總體配套及智能化系統總體設計，選擇成熟和有成功應用基礎的產品制造廠家，進一步完善刮板輸送機、轉載機搭接配套及推溜和端頭管理措施，堅持做好信息化網絡建設，實現設備之間信息互通和協同控制，確保產品及系統性能可靠。三是做好產品試驗期間的工作。堅持管理精細化，強化人員素質培訓，實施規(guī)范化管理，充分與生產廠家溝通協調，獲取最大限度技術服務支持，把龍灘礦建成西南乃至全國智能化綜采的標桿礦井，為川煤集團實現其他復雜難采煤層的智能化開采奠定堅實的基礎。

陽煤

近日，陽煤化機集團召開了晉華爐4.0項目啟動會議，晉華爐4.0項目正式啟動。 晉華爐是世界首臺采用“水煤漿+水冷壁+輻射式蒸汽發(fā)生器”的氣化爐，該技術成功投運實現了兩個全球第一，開創(chuàng)了新型煤氣化技術改造先河。第一代晉華爐自2006問世以來，歷經三次重大技術革新，如今已成功進化到第三代晉華爐，晉華爐4.0正在積極地邁出自己的第一步。

大唐

中國大唐集團公司副總經理金耀華在接受記者采訪時提出，通過大幅建設增量謀求效益的時代已經過去，發(fā)電企業(yè)需要提升自身管理和運維水平，提升供給體系質量和效率，才能領跑發(fā)電行業(yè)新時代。選擇加法還是乘法，要電力企業(yè)根據自身運營狀況及規(guī)劃決定適合的策略。做乘法中，充分利用電廠數據，轉型到智慧發(fā)電是最為有效的手段之一。2015年大唐集團公司與通用電氣公司（GE）攜手簽訂全面戰(zhàn)略合作伙伴協議，次年11月在北京高井熱電廠揭牌“三大中心”——北京國際電力數據監(jiān)測診斷中心、北京國際燃機檢修中心、北京國際清潔能源發(fā)電培訓中心，作為在新時代尋求轉型路徑的樣板。在度電成本錙銖必較、可用率分秒必爭的環(huán)境中，智慧發(fā)電將充分發(fā)掘現有電力資產的價值，以做乘法的方式提升企業(yè)效益。